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正文:
玻璃零件應(yīng)力試驗(yàn)樣品分析材料檢測
顯微鏡
驗(yàn)證試驗(yàn)
驗(yàn)證試驗(yàn)就是通過把一個已知的應(yīng)力場施加到實(shí)際的玻璃零件
上來驗(yàn)證零件的強(qiáng)度水平。施加的應(yīng)力通常比工作過程預(yù)期的應(yīng)力
大約2~3倍。因而,這個試驗(yàn)也被稱之為過載驗(yàn)證試驗(yàn)。一旦一個
零件通過了一個驗(yàn)證測試,就能建立零件初始的強(qiáng)度分布、零件中
最危險缺陷的上限,以及使用壽命初期最大的應(yīng)力強(qiáng)度。驗(yàn)證試驗(yàn)
的優(yōu)勢在于不存在無法解釋的分析方面的問題,這樣零件在通過合
理的測試后,就可以得到最佳的失效時問的預(yù)估。一般需要創(chuàng)立驗(yàn)
證試驗(yàn)圖表,這樣就可以確定在給定外載荷下保證實(shí)現(xiàn)最小失效時
間的驗(yàn)證試驗(yàn)水平。
為了保證驗(yàn)證試驗(yàn)的適用性和相關(guān)性,玻璃上施加的應(yīng)力分布
必須和工作狀態(tài)預(yù)期的實(shí)際應(yīng)力分布相等。并且,試驗(yàn)不能改變初
始缺陷分布,否則會使得零件變?nèi)。因而,?yàn)證試驗(yàn)通常在惰性環(huán)
境下進(jìn)行,以避免環(huán)境增強(qiáng)的疲勞的影響,同時載荷的卸載要盡可
能快。
循環(huán)疲勞
確定玻璃在承受循環(huán)載荷時的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,相比確定靜態(tài)載荷條
件下的裂紋擴(kuò)展要復(fù)雜得多;關(guān)于其細(xì)節(jié)不在本書討論范圍內(nèi)。早
期計(jì)算循環(huán)載荷導(dǎo)致的失效時間的方法是把它作為靜態(tài)裂紋擴(kuò)展曲
線的函數(shù)。這個方法假定:循環(huán)應(yīng)力場可以由增量的靜態(tài)載荷累加
表示;載荷的壓縮特性對裂紋擴(kuò)展沒有影響;靜態(tài)和循環(huán)失效機(jī)制
是等價的忙。和靜態(tài)載荷不同,循環(huán)載荷可以減速或者加速裂紋擴(kuò)
展,因此很容易識別出脆性固體材料隨后產(chǎn)生的實(shí)際疲勞效應(yīng)。已
經(jīng)證明,在拉壓循環(huán)載荷重復(fù)過程中,裂紋表面在循環(huán)的受壓階段
反復(fù)處于接觸狀態(tài),因而會加速裂紋的擴(kuò)展。相反,在諸如碎屑顆
粒楔入接觸面之間等一些因素下,裂紋擴(kuò)展就會減速。從實(shí)際設(shè)計(jì)
考慮,建議把玻璃暴露在非常保守的循環(huán)應(yīng)力水平。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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