標題：速硬車削和硬銑削模具的加工表面質量顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2017-10-31 22:10:46
將本頁加入收藏
下一篇：金屬精密件制造硬質合金硬度隨顆粒尺寸變小增加
上一篇：動植物細胞幾何形態(tài)觀察圖像計量顯微鏡
點擊查看產品參數(shù)和報價--丨--
---
---
---
正文:
速硬車削和硬銑削模具的加工表面質量顯微鏡
模具制造
當今，人們越來越多地傾向于通過高速硬車削和硬銑削來完成
模具的加工，制造萬向節(jié)十字軸用的擠壓凹模，在完全硬態(tài)下進行
加工
所能達到的表面質量有時是如此之高，以至于可以完全省略磨
削和拋光的工作。常規(guī)的方法，Hp車削、銑、磨、電加工、拋光，
需要花費大量的時間。生產中常常會意外出現(xiàn)模具工作零部件（如
凸模、凹模、芯軸等）的失效，新的模具零部件必須在很短的時間
內準備就緒，以盡可能地縮短停機的時間。所以，現(xiàn)在常見的做法
是在倉庫中預存已淬過火的模具材料（大部分是在一定尺寸等級內
的圓柱體），這樣就可以在短時間內通過硬車削或者硬銑削將其加
工出相應的模具輪廓。
硬質合金
硬質合金是通過粉末冶金法燒結成的材料，它們的應用范圍集
中在需要承受很高抗壓強度的地方。除此之外，與鋼材相比，其更
高的彈性模量導致了更小的彈性回彈。此特點對應用有利時，也可
以使用這種材料。
硬質合金是一種雙基材料，由以鉆( Co)為基體嵌入的碳化鎢(
WC)顆粒所組成。鉆是一種粘結劑，碳化鎢是金屬陶瓷。碳化鎢的
最佳形式是超細顆粒，顆粒大小為0.5μm”。超細顆粒硬質合金被
認為是未來的擠壓模具材料
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科