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正文:
鋁碳質(zhì)或鋁鋯碳質(zhì)耐火材料壓制而成-
金相分析
塞棒式開澆機構(gòu)的優(yōu)點:控制水口流速比較準確,鋼液流股不
容易散流,從而實現(xiàn)“圓流澆注”,可以減少鋼流的“二次氧化”
。根據(jù)水力學原理,當鋼包內(nèi)剩余鋼液面較低時,水口附近的鋼液
中會產(chǎn)生“渦流”,從而引起鋼包內(nèi)的鋼渣被卷入鋼液,影響澆注
質(zhì)量。當采用塞棒結(jié)構(gòu)時,有利于防止“渦流”的產(chǎn)生,從而也可
以減少“包底留鋼”,提高鋼液利用率。塞棒式開澆機構(gòu)的缺點:
由于塞桿和袖口磚長期浸泡在高溫鋼液中,容易熔斷,另外在鋼包
內(nèi)更換塞棒機構(gòu)也不方便。
滑動水口開澆機構(gòu)由上、下水口磚、滑板磚、滑動機構(gòu)、氣壓
缸等組成。滑動機構(gòu)又有移動式和轉(zhuǎn)動式兩種;宕u分上、下兩
層,一般由鋁碳質(zhì)或鋁鋯碳質(zhì)耐火材料壓制而成。在滑板上設(shè)有與
上、下水口磚相同的水口孔,當移動或轉(zhuǎn)動滑板磚,上、下水口
孔和滑板孔對中時便可實現(xiàn)開澆。當對中不完全時,可以控制鑄
流,因此可通過調(diào)節(jié)滑動水口的對中度來控制澆注速度;瑒邮剿
口開澆機構(gòu)的優(yōu)點:所有的機械設(shè)備在鋼包外,便于安裝、維護,
故目前應(yīng)用較多。但這種水口在開澆前要在上水口和滑板間加引流
砂,開澆時先要放掉一些鋼液,將引流砂沖掉,然后才能對準中心
鑄管進行澆注,一旦引流砂被鋼液焊住,水口難以打開,就需要用
吹氧管燒開水口。如果水口孔對中度過小,會引起“偏流”和“散
流”,增加鋼液二次氧化的機會。為此常在滑動水口處設(shè)吹氬環(huán)進
行保護澆注,同時要選擇好水口孔的直徑,使其在調(diào)整鑄速時,上
下水口孔的對中度保持在50%以上。有時還在袖口磚處設(shè)下渣監(jiān)測
設(shè)備,防止?jié)沧⒑笃谝虬桩a(chǎn)生渦流,造成鋼渣混出
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