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正文:
模鑄用保護(hù)渣
模鑄用保護(hù)渣和連鑄保擴(kuò),渣一樣都起到潤滑模壁、防止鋼液
面氧化、液面保溫、防止鋼液結(jié)殼和吸附夾雜的作用。保護(hù)渣在工
作過程中會形成粉渣層、熔融層和液渣層三層結(jié)構(gòu)。與連鑄保護(hù)渣
的不同之處在于對渣的黏度和表面張力的要求沒有那么嚴(yán)格。多半
只要求成分、熔點(diǎn)、熔速。也有的廠用預(yù)溶性顆粒渣代替粉狀渣來
澆注一些特殊鋼種。對于電渣重熔用渣,為了保證其導(dǎo)電性、電阻
率和吸附夾雜的作用
當(dāng)鋼液熱量將袋烤化后,保護(hù)渣便灑落在鋼液面上。也可在鑄
中采用人工逐步將其加入模內(nèi)。保護(hù)渣加入后應(yīng)觀察鋼液面情況,
以渣面不露亮、不發(fā)紅為準(zhǔn),渣面如露亮或發(fā)紅時可以補(bǔ)加少量保
護(hù)渣。有時為達(dá)到改善鋼錠表面質(zhì)量和液面保溫的雙重要求,可以
以復(fù)合方式加保護(hù)渣,即先加熔速快、熔點(diǎn)低的開澆渣,后加熔點(diǎn)
高、熔速慢的保溫渣。當(dāng)澆注某些含Ti不銹鋼時,由于要改善鋼錠
的表面質(zhì)量,也可以采用液態(tài)渣,即要先將固態(tài)渣用電爐熔化,并
在澆入鋼液之前將液態(tài)渣灌入模內(nèi)。由于固態(tài)渣在室溫下不導(dǎo)電,
很難熔化,因此,一般用石墨坩堝作載體,利用石墨導(dǎo)電性能好,
升溫快的特點(diǎn),將渣熔化。一旦渣熔化,自身就變成了導(dǎo)電體,便
可以繼續(xù)用電熱法加熱。
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