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正文:
回轉(zhuǎn)頭壓力加工另一個缺點是沖裁加工是依次進行,因此每個
零件的循環(huán)時間會比專用模具更長。
由于這些缺點,回轉(zhuǎn)頭壓力機經(jīng)常用于零件產(chǎn)量相對較小的場
合。在這種情況下,小的工裝成本很容易地補償了循環(huán)時間較長的
缺點。然而,尚沒有一個簡單的規(guī)則用于選擇合適的加工工藝,因
為從一種加工工藝到另一種加工工藝的轉(zhuǎn)換點取決于特征的數(shù)量、
特征的類型以及專用工具的可能需要的費用。
一個典型的回轉(zhuǎn)頭壓力機生產(chǎn)的零件。零件通常以圖示的規(guī)則
排列布置在板料上。對回轉(zhuǎn)頭壓力機進行編程,首先在板料的每一
行和列位置沖出兩個類型中的一個。然后,轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)去沖另一個孔
,并在每個零件的合適位置沖那個孔。最后,是用切離沖頭剪切
零件的外周邊。對于直邊,通常使用約6mm厚度的窄切離沖頭來分
離零件。,沖孔位置通過編程來留下稱為微標的仍連接所有相鄰的
零件的小區(qū)域。這允許沖裁能持續(xù)進行,而無需因為零件的去除而
頻繁地停下。板料然后可以在機床周期結(jié)束時和其上的所有零件一
起被移走。零件能從板料上敲出來,或是通過簡單地搖晃板料來使
得薄規(guī)格的材料分離。按照工業(yè)專業(yè)術(shù)語,這種零件叫做搖動零件
。應(yīng)當注意的是,外輪廓的沖裁需要切斷沖頭分別在垂直邊和水平
邊兩個不同的方向加工。對于大多數(shù)回轉(zhuǎn)頭壓力機,這將通過兩個
不同的切斷凸模在不同的轉(zhuǎn)臺位置上完成。然而,一些回轉(zhuǎn)頭壓力
機上配有分度盤或數(shù)控轉(zhuǎn)動刀架,這些使回轉(zhuǎn)頭壓力機加工更多的
幾何形狀零件成為可能。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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