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正文:
磨損引起磨損機(jī)械實(shí)驗(yàn)試件檢測(cè)便攜
顯微鏡
磨損引起的故障 磨損是機(jī)械產(chǎn)品常見的一種現(xiàn)象,是導(dǎo)致機(jī)
械故障的普遍和主要形式,在液壓系統(tǒng)中因磨損引發(fā)的故障大約占
20%。正常情況下,在一定的使用期限內(nèi),磨損量逐漸積累,但并
不影響液壓元件的正常功能。但是當(dāng)磨損量積累到一定值時(shí),對(duì)泵
來說,泵性能下降到一定程度就認(rèn)為該泵失效了。對(duì)閥類元件及液
壓缸來說,磨損使零件配合間隙過大,使高壓腔與低壓腔互通串油
,引起系統(tǒng)供壓不足,致使系統(tǒng)低速運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。同時(shí)還
可能引發(fā)系統(tǒng)振動(dòng)、噪聲,且使系統(tǒng)非線性增加,并使磨損速度大
大加快。
液壓元件,特別是作為液壓動(dòng)力元件和執(zhí)行元件的液壓泵和液
壓馬達(dá),由于存在著許多重載,交變而又高速滑動(dòng)的摩擦副,其摩
擦副表面易產(chǎn)生
金屬的疲勞剝落,是疲勞磨損的典型例子。
疲勞、老化與斷裂故障 液壓元件長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)產(chǎn)生疲勞、老
化或斷裂引起系統(tǒng)失效。在液壓元件的壓力腔內(nèi),某些受拉、受壓
、受彎矩作用的桿件和板件上,由于受到交變應(yīng)力作用,材料由于
疲勞而導(dǎo)致強(qiáng)度下降,首先在應(yīng)力高出疲勞強(qiáng)度的部位產(chǎn)生裂紋,
裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展將引起斷裂,如軸向柱塞泵缸體疲勞斷裂、柱塞
頸部的疲勞斷裂、電磁換向閥復(fù)位彈簧的疲勞斷裂、電液伺服閥中
彈簧管破裂的疲勞失效等現(xiàn)象。在高壓、交變載荷工作條件下,液
壓密封材料易發(fā)生疲勞、老化破壞而產(chǎn)生泄漏。
氣蝕與氣穴現(xiàn)象 油液在液壓系統(tǒng)流動(dòng)過程中,流速高的局部
區(qū)域油液壓力較低,油液中某一點(diǎn)的壓力低于工作時(shí)的空氣分離壓
時(shí),溶解于液體中的空氣將大量分離出來,形成氣泡。當(dāng)油液中某
點(diǎn)的壓力低于當(dāng)時(shí)的飽和蒸氣壓時(shí),油液將沸騰,也形成氣泡。當(dāng)
液體中的氣泡隨著液體流動(dòng)到高壓區(qū)時(shí),氣泡在周圍壓力油的沖擊
下迅速消失。
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北京顯微鏡百科
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