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正文:
提高炭黑的比表面積(降低粒徑),可以使膠料的抗撕裂性能提
高。提高炭黑的填充量到最佳量,可以提高膠料的抗撕裂性能,高
于這個(gè)鼓佳填充量,膠料的抗撕裂性能下降。單純使用高結(jié)構(gòu)度的
炭黑有時(shí)會(huì)降低抗撕裂性能。
選用低結(jié)構(gòu)度及適中的高比表面積炭黑,可以改善膠料的抗撕
裂性能。低結(jié)構(gòu)度可能導(dǎo)致膠料的模量降低,拉斷伸長(zhǎng)率升高,而
適中的高比表面積賦予膠料高的拉伸強(qiáng)度和優(yōu)良的抗撕裂性能。當(dāng)
然,這種低結(jié)構(gòu)度炭黑的分散很困難,
將硫化膠施加一定壓力作用后,會(huì)使膠料的導(dǎo)電性能或提高或
降低.這主要取決于膠料的種類和勃度等因素。例如,對(duì)高貓度硬E
PDM膠料施加壓力作用,隨著壓力的增大,膠料的導(dǎo)電性能下降。
但是,對(duì)于低貓度NBR膠料來說,卻是隨著壓力的增大,導(dǎo)電性能
提高。因此,在壓力作用下,膠料導(dǎo)電性能變好或變壞非常依賴于
壓縮形變、填料用量、填料種類、橡膠種類等因素,很難4J’一個(gè)
總結(jié)論
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北京顯微鏡百科
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