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正文:
合金碳化物極細(xì)小顆粒計(jì)量圖像分析專業(yè)
金相軟件
沉淀強(qiáng)化
一般來(lái)說(shuō),沉淀的析出對(duì)于提高較低溫度及較低應(yīng)力下
韻蠕變強(qiáng)度更為有效。
分辨加鉻于鉬鋼后的強(qiáng)化機(jī)制的方法之一,是考察蠕變
試驗(yàn)前回火對(duì)蠕變的影響,因?yàn)榛鼗饘?dǎo)致合金碳化物沉淀
韻析出。實(shí)驗(yàn)表明Cr-Mo鋼正火后在650。C下回火數(shù)小時(shí)之
后,是能夠提高蠕變強(qiáng)度的,這就說(shuō)明了加鉻使沉淀強(qiáng)化作
用在更寬廣的試驗(yàn)范圍內(nèi)比固溶作用更為重要。
位錯(cuò)密度
鐵素體+珠光體、或鐵素體+貝氏體組織在相對(duì)高的應(yīng)
力下,最高的蠕變抗力出現(xiàn)在未回火鋼中。這是由于承載所
引起的位錯(cuò)使顆粒比無(wú)應(yīng)變回火時(shí)較為細(xì)小彌散所致。對(duì)于
在較低溫度下轉(zhuǎn)變形成的貝氏體組織來(lái)說(shuō),其位錯(cuò)密度高于
鐵素體+珠光體組織應(yīng)變時(shí)所引入的密度,因此使回火時(shí)所
形成的合金碳化物或氮化物的顆粒密度也能提高。因此與鐵
素體/珠光體組織相比,即使貝氏體組織經(jīng)過(guò)回火后仍具有
較高的蠕變強(qiáng)度。馬氏體形成于更低溫度,因而它的位錯(cuò)密
度更高,理應(yīng)提供更充分的形核機(jī)會(huì),從而使蠕變抗力進(jìn)一
步提高。但事實(shí)卻與此相反。這就意味著為了提高蠕變強(qiáng)
度,在轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中須具有合適的位錯(cuò)密度。一旦超過(guò)此種密
度時(shí),蠕變強(qiáng)度便要降低。在1Mo鋼中曾觀察到水淬和水淬
加回火試樣的第二階段蠕變速率反而高于緩冷試樣,盡管緩
冷試樣中存在著粗大的析出物。這可能是由于很高的原始位
錯(cuò)密度只能借極細(xì)小顆粒的釘扎才能穩(wěn)定,而當(dāng)合金碳化物
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