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正文:
電子計算機對冶金軋輥生產(chǎn)技術(shù)進步的影響,遠不止于實現(xiàn)
自動化。計算機技術(shù)已經(jīng)使冶金軋輥生產(chǎn)工藝技術(shù)從憑經(jīng)驗進行
生產(chǎn)的落后狀態(tài),朝著正確預(yù)測工藝結(jié)果的基礎(chǔ)上實施精確控制
的方向飛躍。工藝數(shù)學模型和計算機模擬技術(shù)在鑄造軋輥制造上
的全面推廣應(yīng)用,已成為我們必須應(yīng)對的歷史轉(zhuǎn)折點。
由于計算機模擬技術(shù)計算量龐大,有些軟件大部分需要在工
作站上運行,只有簡單的工裝設(shè)計、工藝設(shè)計和溫度場計算才能
在常規(guī)計算機上運行。盡管上述軟件在歐美發(fā)達國家鑄造企業(yè)中
獲得了較廣泛的應(yīng)用,取得了很好的經(jīng)濟效益,但日本鑄造企業(yè)
在軟件的使用上落后于美國。據(jù)了解,
冶金軋輥制造企業(yè)始終不注重生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的積累和分類運用
,這一弊端已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理中的軟肋;加上工程模擬
軟件價格普遍較高,都在幾萬美元以上,因此目前國內(nèi)有能力使
用上述軟件的冶金軋輥鑄造廠家還不是很多。
綜上所述,對于現(xiàn)代大型冶金鑄造軋輥和輥環(huán)的凝固過程,
本書不可能以計算機模擬技術(shù)為基礎(chǔ)進行分類分析。為了使問題
簡化,只能借助于已經(jīng)面世的常規(guī)大型鑄件的基礎(chǔ)理論,以及結(jié)
合近年來業(yè)內(nèi)取得的科研成果和成熟經(jīng)驗,包括工程模擬技術(shù)等
來進行討論。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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