標題：玻纖增強工程塑料制件截面分析金相顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-9-14 1:43:28
將本頁加入收藏
下一篇：微觀顆粒外觀輪廓成分分析圖像顯微鏡
上一篇：工業(yè)塑制品的外表面模具截面分析顯微鏡
點擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報價--丨--
---
---
---
正文:
玻纖增強工程塑料制件截面分析金相顯微鏡
還有一系列的其他技術可用于模塑復雜的中空型芯制件。例如，簡
單的金屬澆注使用的砂或鹽型芯，可以采用可除去型芯模塑即使用金屬
合金型芯[26矧或中空可熔金屬型芯來替代。
而雙階吹塑模塑／注塑成型則是其他技術的代表。這些可供選擇的技
術對于特定的產(chǎn)品成型有其自身獨特的優(yōu)點。
近年來，世界上的汽車制造商已經(jīng)采用不同的技術進行過實驗，用
以生產(chǎn)除采用玻纖增強工程塑料之外質輕的高效發(fā)動機進氣分配管。可
除芯模塑技術是生產(chǎn)這種分配管應用最廣泛的技術之一
近年來吹塑也應用于制造分配管。已有兩家日本公司正在采用結合吹
塑和多重注塑方法生產(chǎn)四缸汽車的進氣分配管。這兩個過程包括在三維
壓縮機上吹塑一個雙層的坯管，然后把吹塑好的型芯移開，放入注塑機
中進行多重模塑。在注射過程中，型芯應被壓住以防止破壞。
在各種中空型芯加工過程中，雙殼多重模塑為Bayer AG公司最新的
開發(fā)，其與雙重模塑最為接近。在每種中空型芯加工過程中，內層型芯
或中空殼層均需先成型出兩瓣再進行組裝，最后放入第二副模具中進行
多重模塑。但是在雙殼多重模塑工藝中，因為使用了高壓，使組裝連接
部分變得很關鍵。其要求特殊的模具結構設計，故模具成本較高。另外
，法蘭連接部分的溫度要足夠高以保證通過的模塑材料實現(xiàn)良好的粘接
。常用的方法是在型芯瓣模組裝好后，趁熱立刻進行多重模塑。
制品
低壓雙重模塑過去常應用于汽車制造業(yè)，如今則被更多地應用于化
學工業(yè)。人們已經(jīng)認識到在化學工業(yè)的液體處理設備中采用塑料制品替
代不銹鋼制件所帶來的巨大經(jīng)濟效益。另外，食品和醫(yī)藥工業(yè)也已開始
采用雙重模塑制件來取代昂貴的不銹鋼閥等裝置。
～家日本制造商已成功采用雙重模塑和專利的遷移性化學技術‘321
生產(chǎn)了系列的一次性使用閥件。在模塑過程中，該技術可保證閥芯和閥
體不會熔化粘在一起。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/11441.html
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應商
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應商