標(biāo)題：鋼坯表面形成薄氧化膜截面分析顯微鏡
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2018-12-12 2:10:22
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正文:
鋼坯表面形成薄氧化膜截面分析顯微鏡
鋼坯表面一旦形成薄氧化膜后，氧化過程的繼續(xù)進(jìn)行將取決于以下兩個(gè)因
素：
(1)界面反應(yīng)速度，包括鐵與氧化鐵層和氧化鐵層與氧兩個(gè)界面上的反
應(yīng)速度。
(2)參加反應(yīng)的物質(zhì)通過氧化膜的擴(kuò)散和遷移速度，包括濃度梯度作用
下的擴(kuò)散等引起的遷移。
實(shí)際上，這兩個(gè)因素控制了繼續(xù)氧化的整個(gè)過程，也就是決定了進(jìn)一
步氧化的速度。從鋼材氧化過程的分析可知，當(dāng)表面的鐵與氧開始反應(yīng)，
生成極薄的氧化膜時(shí)，起主導(dǎo)作用的是界面反應(yīng)，即界面反應(yīng)是氧化的控
制因素。但是，隨著氧化膜增厚，擴(kuò)散過程的作用變得越來越重要，并成
為繼續(xù)氧化的主要控制因素。
鋼坯基體內(nèi)部的鐵和環(huán)境中的氧通過氧化鐵層發(fā)生的擴(kuò)散主要有以下
三種
加熱時(shí)間。鋼坯加熱時(shí)間越長(zhǎng)，氧化越嚴(yán)重，生成的氧化鐵皮量越
多，特別是在高溫下，氧化燒損率更高。在實(shí)際生產(chǎn)中，這往往是影響鋼
坯燒損的一個(gè)重要原因。由于軋線故障及檢修等原因，鋼坯在加熱爐經(jīng)常
會(huì)處于保溫待軋狀態(tài)。在此期間，鋼坯在爐內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，有的多達(dá)4h
，因而對(duì)氧化燒損量有很大的影響。一般的三段式加熱爐在保溫待軋期間
，其均熱段、加熱段和預(yù)熱段的爐溫范圍依次約為1250～1300℃、1 150～
1200℃和900—950℃，時(shí)間分別為60min、30min和50min(武漢鋼鐵集團(tuán)加
熱爐車間提供的參數(shù))。因此，這個(gè)期間位于預(yù)熱段的鋼坯氧化較少，位于
加熱段的鋼坯有較顯著的氧化，而位于均熱段的鋼坯則被劇烈氧化。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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