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正文:
補油和換油的影響
在對大型機械進行連續(xù)的工況監(jiān)測工程實踐中,無一不遇到機器潤滑
系統(tǒng)的補油和換油情況。這是因為潤滑油在使用過程中不可避免地發(fā)生耗
損和到限更換。為保障機器摩擦副的正常潤滑狀態(tài)就必須補油和定期換油
。這必然會部分稀釋乃至全部排放油中的磨粒,從而改變潤滑油中的磨粒
濃度,影響取樣監(jiān)測數據的連續(xù)性。因此,研究在補油換油后取樣所帶來
的影響以及為消除這個影響所采取的對策,是所有從事依賴油液分析進行
機器工況監(jiān)測的工程技術人員所關注的問題。
首先,不同粒度的磨粒受補油、換油的影響程度不同。
小粒度的磨粒在潤滑系統(tǒng)中有較長的存留壽命,因此對它的濃度測定
是它的時間累積量的反映。一旦補油或換油,其濃度需要較長時間才能恢
復到補油或換油前的數值。即便如此,從理論上講,它也“永遠”失去了
補油、換油前的“積累”。然而大磨粒則不同。它在潤滑系統(tǒng)中存留時間
很短,對它的濃度測定幾乎是“即時”濃度的反映。在潤滑系統(tǒng)補油、換
油后,經過極短的平衡時間會重新回到補油換油前的數值水平。因此,小
粒度磨粒濃度受補油換油的影響較大,是不可忽略的;而大粒度磨粒所受
影響較小,甚至不受影響。
其次,不同的油液分析技術受補油、換油的影響不同!怨庾V技術
、鐵譜技術,磁塞技術為例,不同的磨粒分析技術,其檢測效率(或檢測靈
敏度)是隨磨粒粒度不甲甲異的。鐵譜技術對數微米至數百微米的大粒度有
較高的分析效能,而光譜技術則敏忘亍亞微米至微米級的小粒度磨粒。這
種差異是由技術本身的特點造成的。光譜技術是依賴于瞬間高能激發(fā)磨
出自http://www.bjsgyq.com/
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