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正文:
印刷電子品沉積在基質(zhì)印刷分析圖像
顯微鏡廠家
由于完成這一復(fù)雜工藝需要合適的儀器,增加了整個過程的復(fù)雜性.同
樣也增加了成本支出。
一般而言,印刷技術(shù),特別是噴墨打印技術(shù),是一種潛在的替代性生
產(chǎn)技術(shù).它是一種增材制造技術(shù)。在增材制造過程中,沉積技術(shù)用于直接
沉積薄膜。從概念上來說,印刷工藝將上述七個步驟減少到單獨一個步驟
。噴墨打印是增材印刷技術(shù)的一個典型的例子,油墨可以印在所要求的地
方。
基于上述各步工藝的分析,能比較出印刷電子品相對于傳統(tǒng)的微電子
制造過程的優(yōu)缺點。由于印刷電子產(chǎn)品能降低整個工藝過程的復(fù)雜性,有
望減少牛產(chǎn)過程的成本支出,并且與塑料或箔片等低成本,大面積基質(zhì)的
兼容性也較為出色。因此,印刷電子單位面積相比于刪減式的光刻技術(shù),
成本可能要低一至三個數(shù)量級。但另一方面,在傳統(tǒng)微電子應(yīng)用中,光刻
技術(shù)的線條寬度能夠達到約50 nm,而在大面積顯示應(yīng)用中能達到1~3 tx
m。而最先進的工業(yè)化噴墨打印機只能達到20微米,甚至在研究中,將噴墨
打印的線條縮窄至1肚m以下也極具挑戰(zhàn)性。因此,盡管印刷電子的單位面
積成本有望比刪減式硅處理的方法低很多,但是相比于傳統(tǒng)微電子中每個
晶體管的成本則要高很多,這是因為傳統(tǒng)微電子中每個晶體管非常小。
所以.很容易總結(jié)了印刷電子發(fā)展的可能的推動力。印刷電子作為一
種生產(chǎn)電子系統(tǒng)的方式具有很大的吸引力,因為它在單位面積上的成本具
有較大的優(yōu)勢。但是因為印刷電子的線條寬度無法令人滿意,上述的優(yōu)勢
只在那些集成度較低的系統(tǒng)中存在,例如在那些不需要密集的晶體管陣列
的系統(tǒng)中。印刷電子也有望使用低成本,可彎折的基底,例如塑料以及金
屬箔片。此外,通過在同一臺打印機上使用不同的油墨,也將一系列材料
較為容易地在特定空間中沉積在基質(zhì)上
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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