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正文:
板材背壓溫?zé)崂畛尚蔚奶攸c(diǎn)
板材背壓溫?zé)崂畛尚谓Y(jié)合了板材在溫?zé)釛l件下成形性能得到改善的內(nèi)
在因素及顆粒介質(zhì)提供背向壓力的外在因素,其主要優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)易于實(shí)現(xiàn)中溫成形,提高成形極限。液體介質(zhì)燃點(diǎn)低,耐熱溫度一
般不超過(guò)200℃,對(duì)于大多數(shù)鋁合金、鎂合金塑性的提高效果不顯著。采用
顆粒介質(zhì)取代液體介質(zhì),克服了液體介質(zhì)不能承受高溫的缺點(diǎn),溫度可達(dá)
到500℃,某些牌號(hào)的鈦合金板材在這一溫度也可成形,可擴(kuò)大成形材料范
圍。
(2)成形道次少,模具成本低。與充液拉深成形相似,由于成形極限高
,一般只需一個(gè)拉深道次,減少中間成形工序及退火等耗能工序。復(fù)雜零
件可在一道工序內(nèi)完成,減少多工序成形所需的模具;對(duì)于尺寸接近或者
厚度相當(dāng)?shù)牧慵,可用一套模具成形;?fù)雜零件只需加工出與零件尺寸相
當(dāng)?shù)耐鼓,無(wú)需與凸模配合的復(fù)雜凹模型腔,降低生產(chǎn)成本。
板材背壓溫?zé)崂畛尚蔚闹饕秉c(diǎn):①成形裝置復(fù)雜,能源消耗大,
特別是在較高溫度條件下成形,加熱時(shí)間長(zhǎng),熱量損失大。②壓力控制復(fù)
雜。液體介質(zhì)的壓力控制可以通過(guò)液壓閥實(shí)現(xiàn),而且壓力各向等值傳遞。
顆粒介質(zhì)雖然具有流動(dòng)性,但無(wú)法直接通過(guò)液壓閥進(jìn)行壓力控制,由于顆
粒之間的內(nèi)部摩擦,壓力不是等值傳遞,壓力在模具型腔內(nèi)部非均勻分布
,需要對(duì)不同位置點(diǎn)進(jìn)行壓力測(cè)量,確定其分布規(guī)律。③顆粒介質(zhì)壓力不
能加載過(guò)高。由于存在顆粒間隙,板材與顆粒介質(zhì)之間為局部接觸狀態(tài),
部分無(wú)接觸,接觸壓力高易導(dǎo)致局部?jī)?nèi)凹,無(wú)接觸區(qū)域外凸,零件表面產(chǎn)
生壓痕
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