標題：硬質合金顆粒鑄造及其制品檢測顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-11-28 5:48:06
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正文:
硬質合金顆粒鑄造及其制品檢測顯微鏡
包層鑄造及其制品生產的工藝過程的綜合機械化所需要的技術及
專用設備巳研制成功并用于生產，該設備由連續(xù)作業(yè)轉盤(即脈動盤)
構成，連續(xù)作業(yè)轉盤在水平面內轉動，帶動一連串的澆注包層鑄件用
的鑄型。根據(jù)零部件的幾何形狀與尺寸的不同，所采用的輸送機分別
裝有專用的或通用的鑄型。
該輸送機的作業(yè)順序為：
1． 基體或磨損的零件從A點送入在輸送機工作臺上的鑄型內。
2． 隨著輸送機的脈動運動，鑄型移到B點預熱。
S． 巳預熱的基體送到C點，把熔融金屬澆鑄到鑄型內。
4． 熔融金屬結晶盾，鑄型送到D點，在這里取下制品。
具有共晶結構定向結晶纖維狀、彌散硬化的層狀合金組合結構材
料往往能使相矛盾的性能(如硬度及韌性、耐熱性及強度等)得到最佳
的結合。
使用組合材料制造在強烈磨損條件下工作的零件與一般材料不同
，它含有以硬質合金顆粒形式存在的加強質點。通常采用Cu—Ni—Mn
系合金作為這類材料的基體。這種成分的基體不溶解加強質點，而能
很好地浸潤著它們的表面。但是由于強化相與Cu—Ni—Mn基體性能的
差別而降低了組合材料組分的結合強度，并使其產生不均勻磨損。由
于基體合金的磨損比加強質點快，在磨損過程中總是使加強質點突出
在基體上，因此在任何瞬間都有可能被接觸的磨料帶走。為了減少這
種現(xiàn)象，把材料中基體合金的數(shù)量限制在10—15％，然而這同樣大量
地消耗貴重而稀少的加強質點。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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