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正文:
鈦合金的摩擦系數(shù)的影響。鉍離子的注入降低了摩擦系數(shù)。在500℃
時,兩種離子都降低摩擦系數(shù),鉍離子降低摩擦系數(shù)更多。遺憾的是它
的應(yīng)用范圍沒能包括微動疲勞最后討論表面強化尤其是電鍍鋅,對錨用
鋼絲和纜用鋼絲繩中鋼絲的微動行為的影響。鋼絲繩中有許多鋼絲間
的接觸點在反復(fù)彎曲或周期應(yīng)力作用下會產(chǎn)生微動現(xiàn)象。圖5-3是微動
對0,64%碳鋼鋼絲在空氣和海水中疲勞行為的影響。
在空氣中的曲線表明疲勞極限為170MPa,在海水中的疲勞強度呈連續(xù)
地下降,在2×10周時降低到50MPa在850my對應(yīng)于SCE時的陰極保護,可
使疲勞強度恢復(fù)到比空氣中要高的水平。但陰極保護在鋼絲繩中是不
實用的,解決這類問題的方法是以涂層方式犧牲陽極。
另一個減輕微動疲勞的方法,是噴涂鉬的涂層,這種涂層會使鋼的普
通疲勞強度降低19%,而微動現(xiàn)象可使未涂層鋼的疲勞強度降低68%,傭
噴涂后可使微動疲勞強度提高120%,從而使涂層鋼的疲勞強度與未涂層
的相近。這種方法的優(yōu)點是所用設(shè)備輕便,可以移到施工現(xiàn)場進行操作
,從而可對大的,安裝好的設(shè)備進行噴涂處理
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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