點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
冷卻水經(jīng)過(guò)一次、二次對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻,在鑄件的結(jié)晶面周圍形成
冷卻面,將熱量導(dǎo)走。提高冷卻水壓,使流速加快,流量加大,單位時(shí)間
內(nèi)導(dǎo)走的熱量增加,冷卻強(qiáng)度即增大。如果鑄造井內(nèi)裝滿冷卻水,上流
再來(lái)的冷卻水,其溫度高于井內(nèi)原有冷卻水時(shí),來(lái)水即從井上部出水口
排出。若上流再來(lái)的水溫低于原井內(nèi)的冷卻水,便與井內(nèi)的水發(fā)生對(duì)流
,原井內(nèi)較高溫度的水上升從排水口流出。凝固后的鑄件浸泡在冷卻水
中,因鑄件中心尚未完全冷卻,于是即出現(xiàn)了三次冷卻,使結(jié)晶器液穴底
部橫截面也成為冷卻面,在一定程度上又提高了冷卻強(qiáng)度。冷卻強(qiáng)度提
高,結(jié)晶界面前沿溫度梯度增大,組分過(guò)冷區(qū)趨勢(shì)減弱,減小了形核驅(qū)動(dòng)
力,成核數(shù)量減少,有使晶粒組織粗化的傾向。但適當(dāng)提高鑄造速度即
可抵消其不良影響。
上面分別介紹了鑄造溫度、鑄造速度、冷卻強(qiáng)度三個(gè)工藝參量的特
性。下面來(lái)討論調(diào)控這三個(gè)參量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
增大冷卻強(qiáng)度,即增大結(jié)晶前沿和鑄錠截面的溫度梯度。如上所說(shuō),
對(duì)軟合金(成分含量低的合金)來(lái)說(shuō),結(jié)晶界面前沿溫度梯度增大,會(huì)削
弱組分過(guò)冷區(qū),有使晶粒粗化的傾向;對(duì)多相合金來(lái)說(shuō),因其溶質(zhì)濃度較
高,對(duì)組分過(guò)冷區(qū)的削弱有限,不會(huì)對(duì)晶粒度造成明顯影響,但鑄錠截面
溫度梯度增大,熱應(yīng)力增加,使鑄件裂紋的傾向性急劇增加。
上述這三個(gè)參量看似可以獨(dú)立調(diào)控,但實(shí)際上三者互為依存,互相制
約,調(diào)整其中個(gè),會(huì)對(duì)另兩個(gè)或一個(gè)產(chǎn)生影響。如增大冷卻強(qiáng)度,單位時(shí)
間內(nèi)帶走的熱量增加了,相當(dāng)于降低了鑄造溫度;減慢鑄造速度,即降低
了結(jié)晶速率,液穴中導(dǎo)出的熱量相對(duì)減少,即相當(dāng)于提高熔體的鑄造溫
度。因此在一定條件下,這些工藝參量有著某一個(gè)最佳組合。在
最佳組合條件下生產(chǎn),雖然某一方面得到的結(jié)果不是最佳的,但就其
綜合特性而言,應(yīng)是最優(yōu)化的。技術(shù)人員的工作就是在生產(chǎn)實(shí)踐中,綜
合考慮,優(yōu)化配置,找出最佳組合或較佳組合,以使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)最佳或較佳
的綜合性能。
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