點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
壓廷時(shí)的質(zhì)量檢查與控制匚作前應(yīng)仔細(xì)檢査輥型和芯棒表面,保持
表面清潔,不粘有塵埃、砂礫、碎屑等臟物。壓延開(kāi)始和換工具后,操
作人員必須對(duì)壓延的第一根管材檢査壁厚和表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)壁厚超差和
裂紋、飛邊、孔型啃傷、劃傷、擦傷、壓孔、壓人物和和棱子等表面
缺陷,應(yīng)立即釆取措施,消除缺陷后方能繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)檢
査,根據(jù)表面質(zhì)量調(diào)整送料量。遇到更換孔型或芯頭,或增大送料量,或
調(diào)整孔型間隙,或管材上出現(xiàn)某些周期性缺陷,必須檢査工作錐,發(fā)現(xiàn)問(wèn)
題即時(shí)進(jìn)行修磨或更換。
拉伸管材的工藝控制
鋁合金管材拉伸現(xiàn)狀如前所述,目前國(guó)內(nèi)鋁合金管材的拉伸主要有
兩種方法,即固定芯頭拉伸和游動(dòng)芯頭拉伸,兩者多為鏈?zhǔn)嚼鞕C(jī)。采
用固定芯頭拉伸,芯頭與芯桿多用螺紋連接,模架后安裝有固定芯桿的
尾架。芯頭與芯桿、芯桿與尾架均系剛性連接。采用游動(dòng)芯頭拉伸時(shí),
對(duì)尾架略做改進(jìn)。尾架上裝有帶小孔或小槽的鋼板,呈剛性,不作前后
左右運(yùn)動(dòng)。芯頭同樣設(shè)計(jì)有螺孔,芯杄與游動(dòng)芯頭用螺紋連接。芯桿另
一端也設(shè)計(jì)螺紋,將其穿過(guò)尾架鋼板上小孔或小槽后,安上彈簧,然后裝
上螺母。芯桿直徑很小,拉伸過(guò)程不受力的影響,其作用是為了方便地
安裝芯頭。芯頭連同芯桿可根據(jù)拉伸時(shí)的力學(xué)平衡條件自由活動(dòng),其活
動(dòng)距離通過(guò)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。改進(jìn)后做直條拉伸非常方便,可一次拉伸多
條,拉管長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)十米,國(guó)內(nèi)目前多為20~30m。管壁厚可拉至02mm;最
小成品可生產(chǎn)dlmm外徑)×0.25mm(壁厚)的管材。游動(dòng)芯頭拉伸,其拉
伸力、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率均遠(yuǎn)優(yōu)于固定芯頭拉伸。故近年來(lái),新建的
鋁管材生產(chǎn)線基本上均采用這種方式。下面討論拉伸的工藝、質(zhì)量與
控制。
拉伸工藝與質(zhì)量控制
控制拉伸應(yīng)力,保持合理的安全系數(shù)前已述及,拉伸是對(duì)被加工的金
屬施以拉力實(shí)現(xiàn)的,在拉伸過(guò)程中
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