標題：鑄型表面雜質粗糙度鑄件分析圖像顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2020-4-26 19:49:59
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正文:
鑄型表面雜質愈小，它的耐火度愈高，而且形成粘砂的可能性也
愈小。由硅酸鏈粘連的石英砂系統(tǒng)具有很高的熱穩(wěn)定性，對粘砂傾向
小。例如，熔模鑄造，陶瓷型鑄造(肖氏方法)和表面陶瓷化的鑄型、
表面用正硅酸乙脂浸過的鑄型等，都保證得到表面光潔而清晰的鑄件
。
從型砂組份中除去粘結劑，也能促進得到表面比較光潔的鑄件，
例如負壓造型。然而在此所需要建立的真空，它促使金屬滲入鑄型是
這種造型方法實質性的缺點。
日本的鑄造工作者建議，在醋酸乙烯薄膜(用它覆蓋模樣)上刷防
粘砂涂料能減小金屬向鑄型滲透，而得到表面光桔的鑄件。還建議用
合成材料作薄膜，制造薄膜時加入鋯莢粉或其它粉狀的耐火材料，其
顆粒大小不應超過薄膜厚度(25—100μm) 的25％。負壓造型用這樣
的薄膜覆蓋模樣，可以防止鑄億：粘砂�！� 正如以上所指出的，鑄
型或型芯的表面強度(濕型時)，在澆注和液態(tài)金屬接觸的溫度下，防
粘砂涂料與型砂的結合；強度(干型時)對鑄件表面上形成粘砂和其它
缺陷的影響很大。因此，許多鑄造工作者只是想著采用高耐火度的防
粘砂材料，但這種想法不是在所有的情況下都被認為是正確的。由于
采用的粘結劑往往所具有的熱穩(wěn)定性是不高的，因此它就構成了面砂
層和防粘砂涂料層熱穩(wěn)定性的薄弱環(huán)節(jié)。
為了預防型砂的表面發(fā)酥和它與金屬的相互作用，應該使鑄件表
面上形成金屬殼所需的時間小于鑄型表面或防粘砂涂層破壞所需的時
間。因此，為了得到高質量的鑄件表面，最．有前途的粘結劑材料是
熱穩(wěn)定性高的材料(有機的和無機的)，且它與氧化鐵的相互作用很小
。屬于這類材料的有酚醛樹脂、呋喃樹脂、有機硅樹脂和其它有機材
料，無機粘結劑材料，如磷酸鋁膠，硫酸鋁或硫酸鎂等。下面還要詳
述。
這樣，粘砂的形成機理本身是個很復雜的過程，很多參變數都對
它有不同的影響。
為了預防鑄件表面粘砂和其它缺陷，需要保證上述指定的最適宜
的條件，其中最重要的是：鑄型與型芯表面與液態(tài)金屬接觸時要保證
足夠的強度和熱穩(wěn)定性，以及這些性能的調整；防粘砂層與鑄型其余
部分的連接等。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科