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正文:
探討分別利用噴覆成型技術(shù)與重力鑄造技術(shù)制作低矽鋁合金。
各制程中參數(shù)分別影響微結(jié)構(gòu)生成與單軸熱壓機械性質(zhì)、成形性質(zhì)。比較重力鑄造方式,
利用噴覆成型技術(shù)是因此一技術(shù)可輕易獲得組織相當(dāng)微細(xì)化的鑄錠且沒有巨觀的偏析現(xiàn)象!
噴覆成型之低矽鋁合金晶粒尺寸40~50μm,鑄錠中心與中間(沿徑方向),
緃向與徑向上具有等軸晶的凝固組織特征。降低氣液流量比
(GMR, Gas Metal Flow Ratio, dimension = Kg/m3)由3.7級數(shù)至1.7級數(shù)能明顯降
低鑄錠中的孔隙率。鑄造的鋁矽合金則呈樹枝狀晶結(jié)構(gòu)。
熱壓試片的金相觀察顯示兩材料都有不變形區(qū)(dead zone)與剪應(yīng)變區(qū)
(shearing zone)。噴覆成型者于不變形區(qū)金相呈等軸晶粒,重力鑄造者于不變形
區(qū)金相呈樹枝狀晶。于剪應(yīng)變區(qū)噴覆成型材晶粒明顯拉長而鑄造者因剪應(yīng)變方向
與二次樹枝狀晶交角不同而有呈拉長與樹狀晶曲折的結(jié)果!
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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