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正文:
小工件試樣現(xiàn)場檢驗(yàn)便攜式
金相顯微鏡廠商
探討1022、S40C 及S45C 三種碳鋼盤元線材球化退火與伸線加工(粗抽)的品質(zhì)如減面率、
伸長率、球化率、抗拉強(qiáng)度、
金相組織與硬度等關(guān)系
減面率對機(jī)械性質(zhì)之影響
金屬材料在塑性變形期間,由因差排數(shù)量增加而使材料產(chǎn)生應(yīng)變硬化。隨著
變形量之增加,材料之降伏強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及硬度亦隨之增加,但是其延展性可
能降低至零,若進(jìn)一步再使材料持續(xù)塑性變形,則會導(dǎo)致材料斷裂。
因此,在冷打伸線之材料要變得太脆且斷裂之前,材料有其最大變形量設(shè)計(jì),是一件很重要
之考量。另一方面,為了解決冷打成型與成品性能之間的矛盾,通常要進(jìn)行原
料的球化退火處理來降低材料之硬度并可使原材料之減面率大大提高,
同時亦可增加模具的使用壽命。所以,一般可藉由球化處理來改善中、高碳鋼及合金鋼的
冷打性。但是,要選擇具有最低機(jī)械性質(zhì)之冷鍛鋼料時,首先要設(shè)計(jì)材料變形制
程之減面率,然后利用所需的最后尺寸,由最佳的減面率來計(jì)算出所需原料的尺寸。
為了探討最佳減面率對球化退火產(chǎn)品的品質(zhì)影響,本研究采用1022、S40C
及S45C三種常用冷鍛鋼料進(jìn)行球化前后對鋼料機(jī)械性質(zhì)之影響,主要探討中、低
碳鋼的不同之處。
三種鋼料球化前的硬度及抗拉強(qiáng)度值,皆隨著減面率的增加而上升,
伸長率卻隨著減面率的增加而下降。由于金屬結(jié)晶格
子內(nèi)差排的移動而造成塑性變形,但隨著減面率持續(xù)增加時,結(jié)晶內(nèi)每一立方的
差排線密度可能增加到1012m左右及其他缺陷會增加及堆積并相互作用因而引起
材料應(yīng)變硬化。
結(jié)果導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度及硬度會隨著減面率的增加而上升,但伸長率卻持續(xù)下降的緣故
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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