標題：金相顯微鏡測定鎂鋰合金的顯微結構與機械測試
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2013-11-6 1:12:28
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正文:
金相顯微鏡測定鎂鋰合金的顯微結構與機械測試
藉由不同壓延進給率方式，探討超輕鎂鋰合金之顯微組織的變化與機械性質(zhì)的改變。
鋰的加入大大提升了鎂合金的可塑性，使鎂合金具有良好的冷、熱的塑性變形能力，
又以往之研究結果顯示，鎂鋰合金的機械強度與加工硬化效能不是很突出，
為了提高Mg-Li合金的機械強度與加工硬化效能，添加Sc和Be元素進入Mg-Li合金中，
形成LAZ1110及LAZ1110+Be&Sc兩種合金進行研究探討。
再利用不同的制程來提升機械性質(zhì)，如固溶強化與冷加工強化；
將材料分別進行壓延30%、60%、90%，由實驗的壓延進給率分別以10%與15%比較可以發(fā)現(xiàn)到，
當鎂鋰合金制程經(jīng)過擠制+固溶+壓延后，因為固溶強化與冷加工強化效果疊加，
使得在當進給率15%的壓延90%后的最高強度可達281MPa左右，
明顯高于當進給率10%的壓延90%后的最高強度約246 MPa，
依先前文獻推知如經(jīng)另一制程擠制+固溶+壓延時效后，
鎂鋰合金材料于室溫時效下20~40hrs時會有尖峰時效產(chǎn)生，可產(chǎn)生最大抗拉強度。
顯微組織方面，由實驗結果可以發(fā)現(xiàn)到，兩種合金經(jīng)過固溶處理后由α+β的雙相結構固溶為單一β相，
經(jīng)過壓延后晶粒被拉長呈現(xiàn)長條狀的晶粒，而隨著壓延率的上升α相也隨著被析出。
兩種合金經(jīng)過擠制+固溶+壓延后之試樣，施以50、100、150、200、250℃×30mins退火處理后，
其晶粒隨著溫度上升而增大，但是溫度達250℃時可以觀察到均勻的靜態(tài)再結晶之晶粒，
尤其是壓延率90%之試樣，其晶粒均小于10μm，適合用于超塑性之試驗。
當壓延過后之鎂鋰合金置于室溫下，α相的析出會造成強度的下降而有過時效的效果
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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