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正文:
缺口試樣缺口根部的微孔洞形成機(jī)制
熱沖擊載荷下,缺口根部基體中的陶瓷相/ 黏結(jié)相界面的兩相熱膨
脹系數(shù)不同,在材料內(nèi)部造成很大的熱應(yīng)力,并引起了陶瓷相/ 黏結(jié)相、
陶瓷相/ 陶瓷相的品界等界面的弱化,而異致陶瓷相/ 黏結(jié)相、陶瓷相
/ 陶瓷相晶界界面的脫開而形成微孔洞。
在外加熱載荷作用下,微孔洞之問(wèn)相互連通而形成微裂紋。另外,
由于粉末冶金材料基體中孔隙和原始顆粒邊界等缺陷的存在,使裂紋很
容易在相界和晶界處萌生和擴(kuò)展。因此,缺口根部的微孔洞的形成是形
成微裂紋的必要條件。
由照片可見,缺口根部孔洞和裂紋是在熱沖擊過(guò)程中隨著熱沖擊次
數(shù)的增加而逐漸長(zhǎng)大的。缺口根部裂紋實(shí)際上是數(shù)個(gè)孔洞相互連通而成
的,在缺口尖端熱應(yīng)力最集中的部位,一般萌生幾條細(xì)小裂紋。但總有
一條裂紋長(zhǎng)得最快而成為主要裂紋,其他裂紋因應(yīng)力松弛而不再擴(kuò)展或
擴(kuò)展較慢。熱震裂紋是由缺口根部附近的孔洞相互連通而形成的。缺口
根部孔洞尺寸要明顯大于缺口前方基體中孔洞尺寸。熱震裂紋也就是由
缺口根部這些孔洞相互連通而形成的。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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