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正文:
滲碳層分布與工藝的關(guān)系
從滲碳層組織照片可見(jiàn),對(duì)于傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的齒輪,由于是先
成形而后滲碳處理,齒輪各個(gè)部分處于基本相同的滲碳?xì)夥罩,?/div>
齒部各處的滲層深度也基本一樣,總體呈均勻性分布。而對(duì)先滲
后擠的齒輪則不然,觀察發(fā)現(xiàn)先滲后擠滲碳層在齒頂部最厚,沿齒
兩側(cè)面向下逐漸減薄,齒根部最薄。在齒形的形成過(guò)程中,
金屬由
根部向頂部流動(dòng),滲碳層也隨之流向齒頂部,且相對(duì)于齒頂,齒根
的變形程度更大,導(dǎo)致滲碳層減薄。700℃成形時(shí)金屬流動(dòng)較困難,
變形主要集中在齒的根部,幾乎整個(gè)滲碳層都流向齒頂;隨著
溫度的升高,材料的塑性改善;到850℃成形時(shí),齒頂和齒根的金
屬都進(jìn)行變形,一方面在齒頂分布有較厚的滲碳層,提高了齒頂?shù)?/div>
疲勞強(qiáng)度和耐磨性,另一方面齒根部滲碳層較薄(相對(duì)于齒頂),
這樣可在一定程度上,提高齒根部的沖擊韌性;但900℃成形,溫
度過(guò)高,又會(huì)產(chǎn)生氧化嚴(yán)重等問(wèn)題,不利精密成形。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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