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正文:
具有一定尺寸的表面劃痕使高強(qiáng)度鋼的疲勞極限下降比同樣情況
下軟鋼的疲勞極限降低得多。該章中還估計(jì)了不致嚴(yán)重影響材料
疲勞極限的表面劃痕或裂歲良所允許達(dá)到的深度。木節(jié)中所列出的
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,提高一批試樣的表面光潔度不一定能提高其疲勞
極限,這是因?yàn),精加工引起的表面硬度變化和產(chǎn)生的表面殘余
應(yīng)力能補(bǔ)償幾何影響。因?yàn)楸砻?a title="微觀" target="_blank" class="sitelink">微觀裂紋的萌生取決于被超過的
某種最小循環(huán)表而剪應(yīng)力,表而的硬化或軟化過程使該值增大或
減小,但是它并不明顯地取決于任何疊加的殘余應(yīng)力或靜應(yīng)力。
而殘余應(yīng)力或靜應(yīng)力的確彩響微觀裂紋擴(kuò)展到宏觀裂紋,殘佘
壓應(yīng)力能阻止裂紋張開,因此延遲了宏觀裂紋期的開始,而
殘余拉應(yīng)力能使裂紋張開,因此促進(jìn)了宏觀裂紋期的開始。這表
明殘余應(yīng)力延伸到表面下的深度很重要,這是因?yàn)槿绻疃群?/div>
小,微觀裂紋在達(dá)到宏觀裂紋期之前將通過殘余應(yīng)力影響層,因
而殘余應(yīng)力對于后來的疲勞強(qiáng)度沒有多少影響。但是,如果殘余
壓應(yīng)力延伸到足夠的深度,則微觀裂紋在能夠張開和生長成宏觀
裂紋之前必定深入到該深度,因而在給定應(yīng)力級下的壽命和在給
定耐久期下的疲勞強(qiáng)度都將有所提高。因此,引起足夠深度的殘余
壓應(yīng)力并使表層硬化的過程是有利的,而引起殘余拉應(yīng)力并使表
層軟化的過程是不利的。通過機(jī)械拋光試樣的試驗(yàn)測得的疲勞極
限往往要比通過經(jīng)真空消除應(yīng)力或拋光后再進(jìn)行電拋光的試樣或
精磨試樣(雖然精磨只產(chǎn)生稍差的效果)的試驗(yàn)測得的疲勞極限
來得高,這表明機(jī)械拋尤使表而硬化并在表面上產(chǎn)生了殘余壓應(yīng)
力。加工硬化或產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力取決于所用的精加工方法是否使
表層發(fā)生塑性變形,因此通過機(jī)械拋光得到的有利影響隨材料硬
度的增高而減小,這時表而
粗糙度的幾何影響將起重要作用。此
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