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正文:
磨削表面質(zhì)量砂粒鑲嵌,磨紋檢測(cè)
金相顯微鏡
磨削表面質(zhì)量的影響因素分析如前所述,對(duì)于精密磨削零
件的表面質(zhì)量可包含五項(xiàng)內(nèi)容,下面就逐項(xiàng)分析它們的形成機(jī)
理和影響因素。
精密磨削后的表面一般是銀亮光滑的,但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)表
面褐色燒傷氧化的現(xiàn)象及砂粒鑲嵌,磨紋紊亂、光亮度不勻等
現(xiàn)象,這主要是由于磨削區(qū)的溫度過(guò)高,使表面材料燒傷;磨
削過(guò)大,使砂粒崩碎被壓嵌在表面上的緣故,產(chǎn)生磨削高溫的
因素。
同時(shí)由于切除量的減少,磨削溫度也隨之下降,又如砂輪
工作表面純化、堵塞、不易切入而使磨削力增加,同時(shí)由于不
易切入使摩擦增加,摩擦程度增加,故磨削溫度也同時(shí)增加,
由此可知,由于上述因素的影響及其交互作用,使磨削表面產(chǎn)
生了宏觀的傷痕缺陷,致使表面層材料的強(qiáng)度,硬度都大大降
低,并且由于材料組織的轉(zhuǎn)變、密度的變化而破壞了內(nèi)應(yīng)力的
平衡,使零件發(fā)生變形或產(chǎn)生裂紋,即使是受到了輕度的燒傷,
其后果也是嚴(yán)重的,制磨削規(guī)范,磨削液在充分,不僅要求能
吸收及帶走大量的磨削熱,而且要過(guò)濾干凈,有一定的洗滌能
力,使砂輪工作表面洗凈而為被堵塞,以求獲得完好的表面。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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