標(biāo)題：金屬粗加工表面粗糙度計(jì)量多工能小型工具顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-7-5 1:25:28
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正文:
精加工時(shí)，合理的進(jìn)給量應(yīng)能獲得滿意的表面粗糙度。
在這種情況下，進(jìn)給量的選擇掌握在規(guī)定表面粗糙度的設(shè)計(jì)
師手中。
為了說明在粗加工中如何選擇合理的進(jìn)給量，首先必須
確定切削速度和進(jìn)給量對(duì)刀具耐用度的相對(duì)的影響程度。
這一結(jié)論與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)是一致的。這說明，若要提高粗加
工的生產(chǎn)率，總是寧可增大進(jìn)給量而不是提高切削速度。當(dāng)
然，這種做法是不能經(jīng)常實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)�，通常增加進(jìn)給量將
會(huì)增加刀具切削力，而增加切削速度則不是這種情況。因此，
增大進(jìn)給量有一個(gè)限度，而這個(gè)限度取決于機(jī)床可以承受的
最大切削力，總之，在粗加工中，選擇最佳切削條件的指導(dǎo)
原則是先選用盡可能大的進(jìn)給量。
由此可見，理想表面粗糙度與切削速度無關(guān)。但是，自
然表面粗糙度在實(shí)際粗糙度中所占比例很大，因此，實(shí)際粗
糙度一定比按上式算出的數(shù)值大。積屑瘤是影響自然表面粗
糙度的主要因素之一。在形成積屑瘤的條件下切削時(shí)，產(chǎn)生的
表面常常比理想表面粗糙得多，因?yàn)榉e屑瘤的小碎片常嵌在
已加工表面上。因此，改變切削條件使積屑瘤趨于消失，就能
改善表面粗糙度。所以，增加切削速度、增大前角和采用合適
的潤滑劑，均能改善已加工表面的質(zhì)量。影響自然表面粗糙度
的因素還有：機(jī)床的顫動(dòng)或振動(dòng)、機(jī)床運(yùn)動(dòng)的誤差、進(jìn)給機(jī)構(gòu)
的不規(guī)則性、工件材料的缺陷、切削脆性材料時(shí)形成不連續(xù)切
屑、低速切削韌性材料時(shí)工件材料的撕裂及切屑引起的表面
劃傷等。本實(shí)驗(yàn)要闡明車削時(shí)自然表面粗糙度和理想表面粗
糙度的相對(duì)數(shù)值，并研究切削速度對(duì)自然表面粗糙度的影響
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/7157.html
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