標(biāo)題：已加工表面粗糙度表層的冷硬層厚度測量顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-8-6 13:59:51
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正文:
將工件表面上切除了一部分金屬層而達到所
要求的精度和表面粗糙度。因此，磨削也和一般金屬切削加
工一樣，在形成磨削時，也要經(jīng)過彈性變形和塑性變形。但是，
磨輪作為切削工具，與刀具又不一樣。
它是由磨料、結(jié)合劑組成，在磨料和結(jié)合劑之間存有一定的空
隙。如將磨輪表面放大，就可以看到，在磨輪表面上，
不規(guī)則地布滿了很多棱形多角的顆粒，硬度很高，且極鋒利，
具有就象刀具上切削刃的功能，稱為切削磨粒。在每一顆磨
粒上，又有很多叫做微刃的小切削刃。當(dāng)磨輪高速
旋轉(zhuǎn)時，就是靠這些磨粒來切下工件表層，完成磨削加工的。
由于磨粒的前角和切削刃圓弧半徑較大，而磨削厚度卻
又很小，所以使得磨粒剛接觸工件時，產(chǎn)生不了磨屑，只有較
大的“刻劃摩擦”作用。這種“刻劃摩擦”有可能產(chǎn)生很高的溫
度。大的負前角使磨屑不能向外順利流動，而是仍然留在已
加工表面層內(nèi)，造成比較嚴重的殘留應(yīng)力，也有可能使表層
出現(xiàn)微熔狀。這樣，磨粒的擠壓與拋光作用，一方面固然增
加了已加工表面粗糙度，另一方面卻增加了表層的冷硬層厚
度，并容易產(chǎn)生燒傷和裂紋等現(xiàn)象。經(jīng)過磨削的工件表面，有
時即使很光亮，但是內(nèi)在的表面質(zhì)量仍可能不合格。因此，對
某些重要零件磨削加工后的檢驗，比一般切削加工的零件要
復(fù)雜得多
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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