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正文:
夾雜物按顆粒可分為用
顯微鏡才可以看見(jiàn)的小型夾雜物
在鋼液充滿錠模時(shí),鋼液流發(fā)生氧化,鋼液中的氮含量增高
,因此鋼液中增加了硅、鈦、鐵、錳、鋁的氧化物夾雜和氮化物
(當(dāng)存在著形成氮化物的元素時(shí))。此外,在鋼液充滿錠模時(shí),鋼
液中有耐火材料(盛鋼桶、漏斗、中注管、湯道等)夾雜物落入。
因此,在這個(gè)時(shí)期中鋼液內(nèi)的夾雜物數(shù)量增多。
在大鋼錠結(jié)晶時(shí)期內(nèi), 由于夾雜物的聚結(jié)和上浮,鋼液中
的夾雜物數(shù)量減少。同時(shí), 由于雜質(zhì)在鋼液和固體鋼中的溶解
度下降,發(fā)生夾雜物的形成和長(zhǎng)大過(guò)程。
由于存在偏析現(xiàn)象(樹(shù)枝狀偏析和帶狀偏析),固體鋼中夾雜
物的分布是不均勻的。
在研究了鋼中夾雜物去除的條件之后,有必要進(jìn)一步討論在
鋼生產(chǎn)實(shí)踐中如何采取措施去除夾雜物。眾所周知,鋼材中非金
屬夾雜物所造成的缺陷。往往通過(guò)鋼坯檢查和成品檢驗(yàn)就可以發(fā)
現(xiàn)。對(duì)鋼坯來(lái)說(shuō),存在這種缺陷時(shí)就會(huì)增加切頭和表面清理量,
因而降低了鋼材的收得率和增加了檢查工作量。對(duì)成品來(lái)說(shuō),就
降低了合格率和成品等級(jí)。
夾雜物缺陷會(huì)給工廠和鋼材用戶造成巨大的損失。為此對(duì)其
形成原因,防止和去除措施一直進(jìn)行著廣泛的研究和試驗(yàn)。
夾雜物按顆?煞譃橛蔑@微鏡才可以看見(jiàn)的小型夾雜物和肉
跟可見(jiàn)的大型夾雜物兩大類(lèi)。在鋼中小型夾雜物占鋼材中夾雜物
的絕大多數(shù),分布也較為均勻。影響鋼質(zhì)量的主要是A型夾雜物(
經(jīng)熱加工而產(chǎn)生塑性變形的),所謂A型夾雜物就是以Mn—Si為主
體的氧化物夾雜物和以MnS為主體的硫化物夾雜物。 它會(huì)使鋼
材的塑性、韌性惡化。為了防止A型夾雜物的危害,現(xiàn)行方法是
把它變?yōu)镃型夾雜物(熱加工時(shí)不產(chǎn)生塑性變形的)。對(duì)氧化物夾
雜物來(lái)說(shuō),就是要增大加鋁量, 以鋁取代。對(duì)硫化物夾雜物來(lái)
說(shuō),就是要采取措施降低硫的絕對(duì)含量;在效果不理想時(shí),可以
加鈰、鈣等來(lái)控制硫化物的形態(tài)。
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北京顯微鏡百科
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