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正文:
非
金屬夾雜物形成偏析或流線以后,使模具鋼的機械性能
呈現(xiàn)各向異性,橫向的強度比縱向低,尤其是塑性和韌性要低
得多,流線方向正確與否,對模具性能和壽命的影響很大。例
如,冷鐓模的流線方向如果與沖擊力方向一致,模具就容易沿
流線方向開裂;凸模的流線方向與沖擊力方向一致,很快就會
產(chǎn)生中心開裂;這是因為橫向沖擊韌性低所造成的。又如,夾
雜物的分布方向若與凸模的軸線平行,凸模就容易發(fā)生縱向劈
裂;兩者要是垂直,就容易發(fā)生橫向折斷。
在設計模具時,要注意使模具的流線與模具工作時的最大
拉應力方向平行,與最大沖擊力方向垂直。在制造模具時,要
盡量避免切斷流線使它沿輪廓分布。
碳化物偏析
模具鋼中的碳化物以細小的顆粒狀分布時,能夠明顯的提
高耐磨性和抗壓強度等性能。但是,當碳化物分布不均勻出現(xiàn)
偏析時,例如,當高碳高鉻鋼經(jīng)軋制后,碳化物沿軋制方向成
帶狀分布,使鋼的強度大大下降,熱處理時的淬火變形也難以
控制。
碳化物是脆性相,它以帶狀、網(wǎng)狀、大顆粒或大塊堆積分
布時。使強度和韌性-F降,當模具承受載荷時,碳化物就成為
開裂的發(fā)源地。由于碳化物的分布不均勻性,使模具中的碳和
合金元素在淬火后分布不均勻。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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