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正文:
加工粗糙,模具表面存在加二[缺陷,如刀痕、磨痕、裂
口、切口等。這些缺陷是應力集中點,又是裂紋、疲勞裂紋和
熱疲勞裂紋的發(fā)源地。對模具進行研磨或拋光,降低
粗糙度,
有利于延長模具壽命。
切削加工沒有完全地、均勻地切除軋制或鍛造引起的脫碳
層,可能導致不均勻的硬化層,模具在熱處理和工作時都可以
因為殘余應力過大而產(chǎn)生裂紋。脫碳層的存在,將導致模具的
早期磨損。
模具鋼經(jīng)過熱處理后,再進行滾壓可以較大幅度地提高模
具的多次沖擊壽命;
對于TIO鋼而言,淬火經(jīng)不同溫度回火后得到不同的強塑
性配合,但是,滾壓對高強度,低塑性狀態(tài)的壽命提高顯著,
這一點對于冷變形模具有著特別重要的意義;
高速鋼經(jīng)淬火回火+軟氮化+滾壓后,在較低沖擊能量下
顯示了最高的多次沖擊抗力,即大幅度地提高模具壽命。
為了說明產(chǎn)生上述結(jié)論的原因,進行了表面粗糙度測定,
表面殘余應力剝層分析等試驗,用干涉顯微鏡測定表面粗糙度結(jié)果
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北京顯微鏡百科
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