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正文:
合金鋼制磨具加工業(yè)-合金樣品
金相分析
顯微鏡
加熱速度
模具在熱處理加熱時(shí),需要適當(dāng)控制加熱速度,盡可能作
到加熱均勻,減小熱應(yīng)力,防止模具變形與開(kāi)裂。對(duì)于碳鋼或
一般合金鋼小型模具,可以不嚴(yán)格控制加熱速度。鑄造模具、
鍛造不充分的模具和淬火返修模具,就必須嚴(yán)格控制加熱速
度,用合金鋼制做的模具,特別是高合金鋼模具,由于導(dǎo)熱性
很差,如果加熱速度過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生大的熱應(yīng)力,導(dǎo)致變形或開(kāi)
裂。因此,特別是用高合金鋼制作的形狀復(fù)雜、厚薄不均,變
形要求嚴(yán)格的模具,尤其要注意采用預(yù)熱或限制加熱速度的辦
法來(lái)防止變形與開(kāi)裂。有時(shí)侯,還要對(duì)模具進(jìn)行多級(jí)預(yù)熱,在
5000C~600℃的溫度范圍內(nèi),因?yàn)槟>咪撚蓮椥赞D(zhuǎn)變?yōu)樗苄裕?/div>
很容易變形,所以更應(yīng)緩慢加熱。
淬火加熱溫度
淬火溫度的高低,直接影響模具的性能。淬火溫度過(guò)高,
容易造成晶粒長(zhǎng)大,并且使碳化物較多的溶入基體,淬火后得
到粗片狀馬氏體,增加了模具的脆性,因而模具在使用中常常
出現(xiàn)開(kāi)裂、剪切、折斷等失效方式。如果淬火溫度過(guò)低,碳化
物沒(méi)有較好地溶入基體,模具的淬透性差,淬火后的硬度偏
低,模具的耐磨性就不好,影響其壽命。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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