點擊查看產品參數(shù)和報價--丨--

---

---

---
正文:
鑄鐵熱生長鑄鐵件反復加熱到高溫會產生不可逆體積膨脹,外
形尺寸相應增長。這種現(xiàn)象稱為熱生長。產生熱生長的原因有:基
體組織中的滲碳體分解、鐵本身的氧化、氧化后產生細微裂紋以及
碳在石墨上的沉積。總的來說熱生長是氧化反應的后果,顯示氧化
對鑄鐵的一種損傷。
共析滲碳體分解析出二次石墨使體積增長。每析出1%碳,體
積增加2.0%~2.2%。W(C)=3.5%的非合金灰鑄鐵(細A型石墨
,珠光體基體)試樣在420℃以下,共析滲碳體是穩(wěn)定的。環(huán)境溫度
超過540℃,共析滲碳體球化并隨之分解。650%以上,分解速率顯
著加快,并開始出現(xiàn)明顯的熱生長。對于非合金灰鑄鐵件,不產生
熱生長的最高工作溫度約為450℃。珠光體鑄鐵應控制在低于滲碳
體分解溫度下應用,或者添加合金元素,提高分解溫度。鐵素體鑄
鐵在不發(fā)生相變的溫度下工作,基體組織沒有分解過程,抗熱生長
能力較好。
在高溫下,或是在溫度反復變化的環(huán)境(例如加熱或冷卻
通過相變點)中工作時,石墨與其周圍金屬基體界面上會有應力產
生并可能導致出現(xiàn)細微的裂紋和孔隙。出現(xiàn)裂紋和孔隙會使鑄鐵件
尺寸有所增長。空氣中的氧通過這些裂紋和孑L隙逐漸滲入鑄件內
部使基體金屬氧化。所產生的氧化物體積大于原有金屬體積,這也
是導致熱生長的主要原因之一。工作于CO/CO2氣氛中的鑄鐵件熱
生長最為嚴重。這是因為CO分解產生的碳沉積在石墨晶體表面,石
墨體積增加而導致熱生長。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科