標題：金相研磨時與切割,高頻淬火時加熱時間較短氧化皮
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-11-19 19:36:24
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正文:
金相研磨時與切割,高頻淬火時加熱時間較短氧化皮
研磨時與切割時同樣要非常留神，以免產(chǎn)生灼傷、裂
紋和其他等等疵病，研磨時產(chǎn)生裂紋呈特有的細網(wǎng)狀，而
由于砂輪振擺造成的灼傷在磨片上呈“點線”狀，為了避
免灼傷，必須經(jīng)常修整砂輪。
制備顯微磨片時，先用砂紙打磨，并逐漸換用呈號數(shù)
較小的砂紙，最后在絨布上拋光，拋光時在絨布上倒此用
水調(diào)和的氧化鋁，氧化鉻或氧化鐵研磨磨粉，或用的研磨
膏，然后將磨片用適當?shù)脑噭┙g置于顯微鏡下進行檢驗，
在高頻淬火悍，制備的顯微磨片上既要有表面淬火層，又
要有過渡區(qū)的原金屬部分，這一點是很重要的。
高頻淬火時加熱時間較短，氧化皮來不及形成，所以
很薄，只有幾微米厚，因此只要仔細檢視零件外部，就能
得出許多重要的結(jié)論。
例如，原來光滑的表面變得有些粗糙，這就證明過熱
得很歷害，根據(jù)表面的顏色可能發(fā)現(xiàn)輕度的過熱或欠熱，
斑點、呈灰色且?guī)Ч鉂蓜t表示過熱，帶青色或甚至黑色的
表面表示加熱溫度不夠，正常的淬火表面很柔滑且呈淡黃
帶灰色。
淬火以后可能立即在表面上找出裂紋來，較粗的裂紋
甚至在表面末清理之前就可用肉眼看出，細小的裂紋大多
要用放大鏡才能發(fā)現(xiàn)，而且表面要經(jīng)過拋光，甚至要施以
專門的浸蝕處理。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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