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正文:
制定高頻淬火工藝淬火層及零件的形狀質(zhì)量加測(cè)
顯微鏡
高頻淬火時(shí),也同別種熱處理時(shí)一樣,是可能出現(xiàn)廢品的,因?yàn)?/div>
淬火的結(jié)果取決于許多因素,所以要發(fā)現(xiàn)廢品的因往往很困難。
在制定高頻淬火的工藝時(shí)必須注意零件的工作條件,零件的形狀
,有無(wú)孔與尖銳邊緣,一個(gè)零件上是否兼具幾外順次淬火的部分,
以及其他特殊要求,如果不注意這些條件,就會(huì)使淬火零件成為廢
品。
常見(jiàn)的廢品有下列幾種:
1、淬火層壓碎
這種疵病可能產(chǎn)生在零件使用過(guò)程中,其原因是淬火層過(guò)薄,甚
至連所加負(fù)荷的靜壓力都支持下住,這是最簡(jiǎn)單的一種疵病,增厚
淬火層就可以防止。
2、邊緣脫落
如果在簡(jiǎn)單圓柱形零件上有末經(jīng)例倒角的尖脫邊緣,面其整個(gè)表
面連同邊緣部分一同淬火,那么,當(dāng)順序淬火的過(guò)程進(jìn)行得不正確
時(shí),就可能引起邊緣的過(guò)熱,特別是在淬火過(guò)程的結(jié)尾感應(yīng)器離開(kāi)
零件時(shí)最容易發(fā)生,這時(shí),在邊緣部分內(nèi)會(huì)產(chǎn)生很大的機(jī)械應(yīng)力,
因此就會(huì)脫落。
形狀復(fù)雜且?guī)в屑怃J邊緣的零件常常成為廢品,為了防止這類(lèi)廢
品,最好預(yù)先在可能產(chǎn)生脫落的邊緣上作倒角。
3、裂紋和顯微裂紋
裂紋的大小不一,并各有其特點(diǎn),小裂紋的特點(diǎn)是,有時(shí)在零件
最后加工時(shí)已產(chǎn)生,那么一定要用探傷法,或浸蝕法里德抽檢。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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