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正文:
淬火零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)含碳量
金相分析光學(xué)儀器
為了防止裂紋的產(chǎn)生,必須分別找出它們的原因,這些原因可能
各有其特點(diǎn)。
最常見的裂紋是由于銅過熱而產(chǎn)生的,如果按正常的工藝過程操
作時(shí),在淬火零件的組織內(nèi)出乎意外地開始發(fā)現(xiàn)引起裂紋的過熱現(xiàn)
象,雖然電加熱規(guī)范和加熱溫度仍舊末變,那么說明這一批加熱零
件的銅中含碳時(shí)=量較高,因而對(duì)于這種銅來說,溫度已顯得過高
了,在這種情況下,只有更改淬火規(guī)范,為了預(yù)防這一現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)
經(jīng)常注意銅的成分是否恒定。
產(chǎn)生裂紋的另一原因,可能是淬火零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。例如,零件
上的許多直徑不等的過濾處,有邊緣尖銳的深的鍵槽,邊緣尖銳的
孔,小半徑的圓角等等,如果不采取專門措施,那么在這些地方不
僅產(chǎn)生應(yīng)力集中,而且也造成電流分布的不均勻,裂紋就幾乎不能
避免在某些場(chǎng)合下,將零件結(jié)構(gòu)和不大的改變,要比設(shè)法使淬火層
均一容易些。
為此,應(yīng)特別注意零件上的導(dǎo)油孔。
當(dāng)高頻淬火時(shí)導(dǎo)油孔附近有可能產(chǎn)生裂紋,當(dāng)時(shí)規(guī)定了采用塞頭
,例如采用銅塞,使孔區(qū)附近的電流分布均勻,用這個(gè)方法來防止
局部過熱,引起淬火層深度增大的這種過熱,宏觀磨片上可以看到
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