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正文:
預(yù)成型
增強(qiáng)材料在填入模具前進(jìn)行預(yù)成型的好處很多。一方面是為了
加快加工過(guò)程.將增強(qiáng)材料預(yù)制件與裝載、注射、模內(nèi)固化和脫模
分開(kāi)。另一方面為了提高質(zhì)量,減少增強(qiáng)材料在各部分的差異。在
特別注重力學(xué)性能的情況下,常常希望使預(yù)成型坯的膠黏劑用量最
少,因?yàn)槟z黏劑反過(guò)來(lái)會(huì)影響制件的力學(xué)性能。
通常。一個(gè)好
的預(yù)成型坯要求低成本,且有足夠的剛度。在成型過(guò)程中纖維必須
保持在預(yù)成型坯中放置的位置上。為達(dá)到這些目的通常使用一些預(yù)
成型劑。熱塑性塑料和熱固性粉末都可用作此目的。
對(duì)于所有的預(yù)成型方法,一個(gè)重要且普遍存在的問(wèn)題是增強(qiáng)材
料在“內(nèi)拐角”處的聚集趨勢(shì)而使纖維含量在“外拐角”處變得較
事實(shí)上,大多數(shù)模具在纖維體積分?jǐn)?shù)變得很高(對(duì)應(yīng)著一個(gè)很
高的壓實(shí)壓力)時(shí)容易彎曲和變形。壓實(shí)力可以很高,以致模具表
面產(chǎn)生凹陷,甚至整個(gè)模具破壞(如果夾具足夠堅(jiān)固的話)。
當(dāng)層壓板厚度隨不同位置而有變化時(shí),較高的壓力也是一個(gè)非
常難的問(wèn)題。在這種情況下,由于局部纖維體積分?jǐn)?shù)的增加,在放
置織物時(shí)的一個(gè)小小的差錯(cuò)都將導(dǎo)致壓力的顯著增加。這個(gè)問(wèn)題表
明,在模具設(shè)計(jì)中要考慮留出足夠的空隙。
熱固性和熱塑性預(yù)成型料都可用來(lái)增加預(yù)成型坯的剛度。理論
上,預(yù)成型助劑不能降低成型制件的滲透率、滲水率及力學(xué)性能,
但它仍然需能堅(jiān)固預(yù)成型坯。但是,事實(shí)上很難得到折中的方法。
例如,力學(xué)性能隨預(yù)成型操作而有顯著降低,但假如明智地選擇預(yù)
成型劑值的話,力學(xué)性能有可能非常接近沒(méi)有使用預(yù)成型膠黏劑的
值。原料供應(yīng)商通?梢詾榻o定的基體體系推薦合適的預(yù)成型劑
或者預(yù)先用膠黏劑處理過(guò)的增強(qiáng)材料。
預(yù)成型方法可以粗略地分為五種基本類(lèi)型:
①切割和粘貼;
②在穿孔模板上噴射短切纖維;
③熱成型;
④緯編;
⑤滾帶;
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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