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正文:
燒結(jié)碳化物
燒結(jié)碳化物的硬度試驗(yàn)通常采用洛氏
硬度計(jì)的A刻度。
使用這種刻度就金剛石壓頭的壽命來(lái)說(shuō)要比C刻度好。要
求得精確的數(shù)值,燒結(jié)碳化物的試驗(yàn)只能采用A刻度用的金
剛石壓頭。同時(shí),要用燒結(jié)碳化物制成的A刻度標(biāo)準(zhǔn)硬度
塊檢定洛氏硬度計(jì)
“顆粒硬度”可在顯微硬度計(jì)上測(cè)定。所要測(cè)定的零件
可放在杜康式硬度計(jì)的通用平臺(tái)上或提供的夾具內(nèi)。在弄清
顯微硬度壓痕還受表面氣孔率多少的影響,而且可以根
據(jù)下列現(xiàn)象判別: (1)壓痕形狀不規(guī)則;(2)壓痕不對(duì)稱;
(3)壓痕周圍
金屬有裂紋。一般可采用3個(gè)或嗵個(gè)讀數(shù),
而應(yīng)舍棄其中受氣孔影響所得的讀數(shù)。
鋼板
冷軋帶鋼是按各種不同質(zhì)量等級(jí)或回火程度生產(chǎn)的,每
種帶鋼均適合一種特殊形式的加工。根據(jù)帶鋼厚度、常常按
洛氏B刻度或30T刻度規(guī)定每種帶鋼回火處理后的硬度極
限。表4示出各種不同回火軟鋼經(jīng)常采用B刻度所取得的
數(shù)值。
在檢驗(yàn)板簧的淬火和回火時(shí),硬度試驗(yàn)起著非常重要的
作用。這種材料厚度從0.05D—O.065in,而用熱處理所獲得
需要的物理特性通常是用洛氏硬度計(jì)C刻度來(lái)檢驗(yàn)的。對(duì)
于薄彈簧鋼板(0.005 - 0.030in)應(yīng)采用表面洛氏硬度計(jì)
15N刻度或30N刻度檢驗(yàn)。上述這種材料也可以采用維氏
顯微硬度刻度進(jìn)行檢驗(yàn)。然而,厚度低于0.005in的材料必
須采用顯微硬度檢驗(yàn)(努普硬度或維氏顯微硬度)。
板材的測(cè)砧效應(yīng)
金屬板的硬度試驗(yàn)大部分采用洛氏硬度計(jì),而不采用任
何其它試驗(yàn)方法。采用洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)且不發(fā)
生測(cè)砧效應(yīng)時(shí),對(duì)所試驗(yàn)材料要求的最小極限厚度在ASTM—
E 18標(biāo)準(zhǔn)中均有規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)要求這種厚度試樣的壓痕背
面不應(yīng)有凸起或由負(fù)荷影響而產(chǎn)生的各種印痕。能符合這種
要求的實(shí)際厚度則取決于材料的特性。測(cè)砧效應(yīng)是指試驗(yàn)材
料受測(cè)砧砧面影響而發(fā)生的硬度變化。
在某些情況下,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),即使試樣的背面呈現(xiàn)輕微的
印痕,洛氏硬度值也可能不受影響,但為了求得絕對(duì)精確的
數(shù)值,材料厚度以不低于允許的最小值為宜。
另一方面,已經(jīng)作了一些技術(shù)規(guī)范允許使用低于上述要
求的最小厚度。這些規(guī)范已用了多年,且證明如作比較目的
是非常令人滿意的。
用金剛石點(diǎn)砧可使表面洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)的最小厚度再降
低。這是因?yàn)闇y(cè)砧有一經(jīng)過(guò)高度拋光的平面作支承用,同時(shí)
測(cè)砧具有較均勻的摩擦效應(yīng)(當(dāng)薄板在試驗(yàn)狀態(tài)下,背面金
屬會(huì)發(fā)生變形)。在技術(shù)規(guī)范中表明薄板試驗(yàn)用的測(cè)砧型號(hào)
是重要的,因?yàn)槿粲袦y(cè)砧效應(yīng),將薄板放在金剛石點(diǎn)砧上會(huì)
比放在鋼砧上得到更不同的數(shù)值。甚至比較厚的薄板,采用
鋼砧和金剮石點(diǎn)砧會(huì)得到不同的讀數(shù)。
采用洛氏硬度計(jì)或表面洛氏硬度計(jì)施加最大許用負(fù)荷
時(shí),要確信能得到好的靈敏度和符臺(tái)所用刻度要求的表面條
件。
所有金屬板的洛氏硬度試驗(yàn)必須在材料單層厚度上進(jìn)
行。采用同樣材料的加層厚度作硬度試驗(yàn)不會(huì)得到和組合件
的總厚度相等的固體件的同樣效應(yīng)。
出自http://www.bjsgyq.com/
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