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從金屬材料表面看,好像金屬本身“裸露在外骨。實際
上,隨著材料保存環(huán)境和加工類型的不同,表面覆蓋著各種
附著物或變質物的薄層。
a.加工層與擴散層
金屬材料(此處系指待鍍工件)通常經(jīng)過切削、研磨、
沖壓、鍛造及深沖等機械加工之后,將形成與材料內部的組
織、結構不同的表面層。我們把這種發(fā)生狀態(tài)變化的表面稱
為加工層,而把加工層組織和材料組織呈摻雜狀態(tài)的層帶稱
為擴散層。加工層的厚度隨加工方法或加工狀態(tài)的不同而不
同,雖不能一概而論,但一般都非常薄,例如所謂Beilby
層e的厚度只有10~1000埃左右。加工層和擴散層雖然在組
織、結構上與材料的內部有所不同,但都是金屬材料層,是
形成鍍層的基底,因此有必要闡述為提高鍍層與此層結合力
而采用的各種手段。
b.氧化層
氧化層是指金屬材料暴露在空氣中時表面生成的膜層。
特別是在空氣中進行熱處理(高溫加工、淬火、退火等)或
進行導致發(fā)熱的冷加工(壓延、磨削等),會形成較厚的
氧化膜層,通常稱為氧化皮。
污物
污物(Sinut)啄指煤煙,這里所說的污物是指附著在金
屬表面的微細的碳黑狀粉末(其粒度小于O.0l微米)。生成污
物的條件及其成分各不相同,大體分成非導
電型和導電型兩類。前者包括由拋光劑產(chǎn)生的灰塵、磨料顆
粒、碳、硅以及由浸蝕或酸洗后產(chǎn)生的表面化合物等無機物
質,這類污物可用陰極電解法或PR電解法清除l后者主要
是布輪拋光和磨削過程中產(chǎn)生的金屬粉末,這類污物的去除
不能采用陰極電解,而是采用陽極電解的方法。另外使用
70%(體積比)的鹽酸浸漬可以降低污物的附著力。
但是,極性強的污物與材料表面粘附牢固,雖用毛刷、
鋼絲刷等簡單工具擦刷可以除掉,而用電解法卻難以從表面
上除去。在自動電鍍裝置中,不可能把用毛刷、鋼絲刷之類
的手工操作納入工序中,而應從改革易生成污物的工藝入
手,避免附著污物的工件進入電鍍生產(chǎn)線。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科