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正文:
回火與時效的效果
急冷可強制地進行奧氏體向馬氏體或貝氏體組織轉變,
此時將造成體積增大和產(chǎn)生殘余應力。因零件內(nèi)部冷卻不均
(不同的斷面厚度),使上述的內(nèi)應力更加增大,這是很明顯
的。具有特殊的各種不同體積的退火狀態(tài)的零件或淬火狀態(tài)
的零件,體積增加越多溶入馬氏體內(nèi)的碳量越多。對零件施
加機械性載荷之前所產(chǎn)生的應力,可通過回火大幅度消除。從
而減輕了龜裂與破損的危險。消除應力可通過重新加熱進行。
零件的組織和機械性能隨回火溫度和保溫時間而變化。工具
鋼、高速鋼和結構鋼因不適當?shù)幕鼗鸲a(chǎn)生的過失,將給機
械性能帶來損害,影響向其正常使用。關于這一點將在下一項
論述。
對尺寸穩(wěn)定性要求特別高的工具(多為
測量工具),淬火
后將進行時效處理。此時體積的變化可通過長時間置放
于常溫的倉庫中(自然時效)或以150~200℃的溫度短時間
回火(人工時效)來完成,以保證尺寸的穩(wěn)定。人工時效可
控制在各種溫度下完成.例如也可以通過冰冷處理完成等。重
要的是勿使硬度因溫度上升而下降。即必須保持所要求的
硬度。
工具淬火后尺寸變大(切割用刀具等),雖然可酌情將其
高溫回火,使尺寸收縮.但不可避免地使硬度下降。
工具鋼制造的工具淬火
工具鋼熱處理后耐磨性良好,抗回火穩(wěn)定性高,摩擦系
數(shù)小,粘著性及熔敷性甚小,可制造富有韌性的工具。工具
幾乎都以精加工后的狀態(tài)淬火,所以只允許極微小的尺寸和
形狀變化。尤其要求表面必須保持完全看不到脫碳和龜裂等
的良好狀態(tài)。工具精加工時影響質(zhì)量的是表面性能。工具鋼
高溫狀態(tài)下的屈服點高,所以塑性變形能力較小。因此不能
完全消除因變形而產(chǎn)生的應力,故產(chǎn)生龜裂的危險性極大。
出自http://www.bjsgyq.com/
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