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正文:
電刷鍍工藝電結(jié)晶時(shí)晶粒大小計(jì)量圖像
顯微鏡
電結(jié)晶時(shí)晶粒大小及影響因素
鹽類要從溶液中結(jié)晶,溶液必須具有一定的過(guò)飽和度,
過(guò)飽和度越大,結(jié)晶越細(xì)。在電結(jié)晶過(guò)程中必須要出現(xiàn)一定
的過(guò)電位,其過(guò)電位越大,結(jié)晶越細(xì)小,生成的鍍層越細(xì)
密。晶粒小大取決予晶粒的形核率和晶核的成長(zhǎng)速度。如形
核率大子晶核的成長(zhǎng)速度,則生成的晶粒多而小。
三維晶核的成長(zhǎng)速率?梢(jiàn),陰極極化越大時(shí),越易形核,
鍍層的晶粒越細(xì)致,孔隙小,抗蝕性高。
鎂及其鎂合金的電刷鍍工藝
目前一般不推薦對(duì)鎂及鎂合金實(shí)施電刷鍍工藝進(jìn)行保護(hù)
和維修。原因是鎂非;顫,在大氣中易氧化,鍍層的結(jié)合
力較低。此外鎂同許多
金屬鍍層會(huì)形成微電池,當(dāng)鍍層有孔
隙時(shí),在潮濕的空氣中會(huì)使鍍層和工件產(chǎn)生電化腐蝕。若必
須電刷鍍則選擇合適的鍍液和規(guī)范進(jìn)行,以獲得致密的組
織。
高強(qiáng)度鋼對(duì)氫脆很敏感,電凈時(shí)不允許將工件接負(fù)極,
而對(duì)其他材料,為了充分利用析氫時(shí)良好的除油效果,都要
求電凈時(shí)工件接負(fù)極。
進(jìn)行活化處理時(shí),工件接正極可通過(guò)金屬離子的溶解提
高活化效果,顯露出金屬光澤。銅制件本身很容易被腐蝕,
所以,不一定進(jìn)行帶電活化。使用任何一種堿性溶液電刷鍍
時(shí),如被鍍件稍顯酸性,貝Il可得到較高結(jié)合力的鍍層。為
此,在使用堿性鍍液前,可用l號(hào)活化液不帶電擦試被鍍表
面,清水沖洗后再刷鍍。但在鋼制工件上鍍酸性銅則不能用
此方法。
在電凈、活化、電刷鍍各工序問(wèn)進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí),通常要用
冷水清洗。但經(jīng)活化液處理,再轉(zhuǎn)到鍍特殊鎳時(shí),工件可不
清洗。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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