標(biāo)題：工具鋼和工件材料磨損表面粗糙度計(jì)量顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2016-4-4 14:44:52
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正文:
抗粘著磨損性
與粘結(jié)不同，在高溫和低溫下都可能發(fā)生粘蓑磨損。如低碳
鋼(包錫薄鋼板)、多種有色金屬和金屬粉末等塑性金屬，在冷成
形和切削時(shí)，都可能產(chǎn)生粘著磨損。
增大工具鋼和工件材料在組織和性能上的差別，可防止在冷
成形和切削時(shí)產(chǎn)生粘著磨損。為此，可用氰化或氮化(在工作壓
力較低的情況下，則用鍍鉻或滲鉻)提高刀具硬度至RC65-66。
此外，如果將工具磨削至很高的表面光潔度，產(chǎn)生粘著磨損
的可能性較小。但是，若工具表面由于磨削燒傷降低了部分表面
的硬度，則粘著磨損可能加劇。
在低壓下鑄造鋅、鎂和鋁合金等熔點(diǎn)較低的金屬時(shí)，采用經(jīng)
化學(xué)熱處理的模具可以防止粘著磨損。銅合金鑄造或壓鑄時(shí)，采
用滲鉻耐蝕模具鋼可顯著減小粘著磨損。
在熱成形特別是銅合金熱成形時(shí)，更難防止粘著磨損，通常
采用上述抗粘結(jié)躊損的測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量。
化學(xué)性能與工件材料的相互作用
耐腐蝕性是許多工具工作表面所要求的主要化學(xué)性能。高溫
變形和化學(xué)腐蝕性材料變形，對(duì)工具鋼的耐腐蝕性提出了更嚴(yán)格
的要求。工具與工件材料的相互作用取決于材料成分和加工溫度
的變化，因此，必須在工具表面上采取不同的保護(hù)措施。
抗熔融金屬的穩(wěn)定性
這個(gè)性能要求對(duì)于鋁、鎂、鋅和銅合金件壓鑄模是很重要的。
模具與熔融金屬長(zhǎng)時(shí)間接觸，其表面層可能形成脆性化合物，加
劇模具表面產(chǎn)生熱裂紋和浸蝕的傾向。
熔融金屬的成分、特性及澆注溫度，是決定防熱腐蝕措施和
選擇模具鋼的主要依據(jù)。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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