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正文:
模具工作表面應(yīng)仔細(xì)地精加工。模具表面的劃痕、細(xì)微裂紋
和粗糙不平,都可能阻礙被成形金屬的流動(dòng),并加重被成形金屬
與模具表面的粘結(jié)和焊合現(xiàn)象。
為了減小產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)(加熱至250一300℃時(shí)熱膨脹系數(shù)
變化較大,表14),在鍛造之前模具應(yīng)預(yù)熱至300-v350℃。鍛造
過(guò)程中,模具的冷卻(最好是內(nèi)部冷卻)也是很重要的。上述鋼
號(hào)的模具可以進(jìn)行強(qiáng)烈冷卻和高速鍛造。例如,2一3次鍛壓后進(jìn)
行外部冷卻,可比6~8次鍛壓后冷卻的模具耐用度高。
此外,模具必須進(jìn)行修整清理。
工件材料上的氧化皮可能脫落在模具上,進(jìn)而增加模具的磨
損。因此,鍛造之前必須將所有的氧化皮清除掉。毛坯在控制氣
氛下加熱可以防止氧化,提高模具壽命。模具經(jīng)長(zhǎng)期連續(xù)工作后,
其表面層可能積聚應(yīng)力。為了消除應(yīng)力和防止裂紋,模具使用一
定時(shí)間(根據(jù)模具尺寸和使用條件確定)后,應(yīng)在300--一4000C溫
度下回火1-2小時(shí)。有時(shí),可將模具放入油中使油熱至沸騰。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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