標(biāo)題：鑲塊的沖擠模鍛模具工作型腔成形的工藝檢測顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-4-13 20:07:02
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正文:
鑲塊的沖擠模鍛模具工作型腔成形的工藝檢測顯微鏡
模具工作型腔成形的工藝方案
型面的成形方法對鋼的組織和鍛模強化處理后部分或全
部遺留下來的殘余應(yīng)力水平都有影響。下面分析的是模具工
作型腔成形的四種不同方法。
第一種方法是，用車床、立式銑床、仿形銑床機械加工
方法使型面成形。對于空間復(fù)雜表面的加工，采用帶程序控
制的切削機床以及帶光電機械控制系統(tǒng)的機床，并利用圖紙
作為該機床的輸出裝置。在模具的成形部分，都用成形、定
尺和專用的刀具進行加工，加工后的尺寸精度為0．1毫米以
下。在大型模具制造時，機械加工都在模塊淬火和回火后進
行，這樣，便可提高模具型面的精度。
模具型腔加工的上述方法，因其通用性強，所以應(yīng)用最
廣泛。這種方法對確定復(fù)雜型面模具制造的工藝可能性并不
要求進行預(yù)先檢查。但這種方法有很大缺點。缺點在于，由
難加工材料制成的模具制造時，出現(xiàn)的困難不小。這種方法
的特點是，流線被切斷，因而引起模具產(chǎn)生裂紋和磨損的傾
向性增大。此外，在機床加工工序之后，還要求進行鉗工加
工，而鉗工加工的特點卻是生產(chǎn)率低、勞動條件惡劣。
第二種方法是鑲塊的沖擠模鍛。它可以保證模具具有較
大的工作潛力，減少模具鋼的消耗，而且在許多情況下也減
小型面加工有關(guān)的勞動量。
阻礙鑲塊熱模鍛發(fā)展的原因有以下幾點：
(1)這種方法使模具生產(chǎn)的工藝鏈拉長，而且也使企
業(yè)的工、模具管理復(fù)雜化，
(2)當(dāng)鑲塊的工作型腔形狀復(fù)雜時，就會產(chǎn)生嚴重困
難，因為隨著主沖頭的壓入毛坯，前面形成的型槽部分便開
始走形，所以，在設(shè)計主模具時便必須進行試驗性模鍛，以
便確定工步數(shù)目和主沖頭的形狀，
(3)鑲塊的上部被金屬充滿的情況，通常不令人滿意，
因此，模鍛的鑲塊必須帶有余量，此余量同時和裝配部位與
頂桿孔一起加工掉，
(4)由難變形材料制成的鑲塊模鍛問題尚未解決。
(5)鑲塊模鍛時，可能產(chǎn)生殘余應(yīng)力高度集中的區(qū)域。
這些殘余應(yīng)力雖不允許存在，但在隨后的熱處理過程中卻不
能完全消除掉。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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