標(biāo)題：鋼件零件磨削碳化物-碳零件表面層含碳量測(cè)量顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2016-4-13 20:07:17
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正文:
眾所周知，零件被磨削時(shí)表面會(huì)產(chǎn)生磨削熱，零件的磨削
表面溫度越高，其內(nèi)外溫差越大，產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。當(dāng)磨
削時(shí)，在熱量上升過(guò)程中，零件表層膨脹受封周圍及內(nèi)層的阻
力，熱應(yīng)力由此變?yōu)槔瓚?yīng)力，此拉瘟力與前述表面拉應(yīng)力疊加
起來(lái)，造成產(chǎn)生裂紋的傾向。由此可知，磨削裂紋主要是在磨
削冷卻瞬間形成的。
組織應(yīng)力
當(dāng)磨削量比較大時(shí)，其產(chǎn)生的熱量也能大到足以使零件
的表層產(chǎn)生組織變化。磨削產(chǎn)生的熱使零件表層的馬氏體又
一次回火，這種轉(zhuǎn)變使零件表層發(fā)生收縮，由于局部的不均衡
收縮以致產(chǎn)生表層龜裂。還應(yīng)攙出，當(dāng)磨削產(chǎn)生的熱很大時(shí)，
會(huì)引起零件表層重新淬火，凡產(chǎn)生這種現(xiàn)象時(shí)，表層裂紋就比
較嚴(yán)重。
防止磨削裂紋的方法是多方面的，零件在磨削之前，進(jìn)行
在200-300℃之間以較長(zhǎng)時(shí)間囪火，但是重點(diǎn)還應(yīng)放在改善
磨削的條件。
一般情況下，含碳量在0．9％的淬火零件容易產(chǎn)生磨削
裂紋。高于或低于0．9％含碳量的零件會(huì)較少產(chǎn)生。但是在
含碳量超過(guò)0．9%的鋼材(包括滲碳零件表面層的含碳量)，
如果呈現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物組織時(shí)，也容易產(chǎn)生磨削裂紋。
對(duì)于鋼件經(jīng)熱處理而產(chǎn)生的組織變化而引起的變形，情
況十分復(fù)雜。不同的鋼以及不同的熱處理方法，變形的情況
也不一樣。因此必須經(jīng)常注意和記錄這些變形的參數(shù)，以便
掌握這類變形的規(guī)律。為了使鋼硬化而進(jìn)行淬火，可是淬火
韻組織是不穩(wěn)定的，但必須使其達(dá)到穩(wěn)定。如果采用回火來(lái)達(dá)
到鋼的組織穩(wěn)定，就會(huì)使鋼的硬度下降
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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