標題：不同軋機需要選擇不同含碳量半鋼軋輥-鑄造檢測顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-4-14 12:08:05
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正文:
不同軋機需要選擇不同含碳量半鋼軋輥-鑄造檢測顯微鏡
軋輥本體取樣和材質(zhì)試樣檢驗性能差距較大，各種材質(zhì)的成
分差異對性能影響較大。因此表中數(shù)據(jù)是一個性能范圍。
碳含量對半鋼性能影響較大。隨著碳含量的增加，碳化物數(shù)
量增多，耐磨性提高，強度和韌性降低，抗熱疲勞性能下降。應(yīng)
根據(jù)不同軋機的需要選擇不同含碳量的半鋼軋輥，對粗軋機架可
選含碳較低、‘強韌性和耐激冷激熱性較好的半鋼軋輥，愈靠近精
軋機架，應(yīng)選擇含碳量較高的半鋼軋輥。由于半鋼軋輥的徑向硬
度分布均勻，適合于切削深孔型，同時由于半鋼中存在游離碳化
物使得孔槽深部在軋鋼過程中不易發(fā)生燒熔現(xiàn)象。為提高半鋼軋
輥的性能，需進行如下熱處理：約在1050～1100℃進行擴散退
火，以消除碳化物的連續(xù)網(wǎng)狀，在800℃左右進行碳化物粒狀退
火，然后進行正火和回火。經(jīng)處理后組織為珠光體(細珠光體)
十粒狀碳化物。
半鋼軋輥可采用整體鑄造，也可以采用復(fù)合半鋼，即中心可
調(diào)整為其它成分。
高鉻鑄鐵復(fù)合軋輥
為減少軋輥在使用過程中產(chǎn)生龜裂、剝落和斷輥等情況，要
求軋輥具有足夠的強度和韌性，一定的硬度以保證良好的耐磨
性、較好的抗疲勞能力，以延緩龜裂的發(fā)生，擴展和剝落。隨著
現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)的強化，并要求生產(chǎn)出高質(zhì)量的軋材，因此必須開
發(fā)新的軋輥材質(zhì)和完善軋輥生產(chǎn)工藝。任何一種材料都難以同時
兼有各種良好的特性。具有優(yōu)良綜合性能的高鉻鑄鐵復(fù)合軋輥適
時而生
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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