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正文:
試驗結(jié)果表明,熱硬度與鋼的淬火溫度和回火溫度的關(guān)
系曲線,正如脆性強度曲線所看到的那樣,彼此不相交。顯
然,熱硬度預(yù)先決定于馬氏體的成分和碳化物的存在,但對
碳化物顆粒形狀的改變不特別敏感,并且和脆性強度相比時,
它和固溶體與碳化物點陣共格聯(lián)系破壞的關(guān)系較小。
模具鋼抗軟化問題還有待于分析。
金屬模鍛時發(fā)生的軟
化過程,就其機理而言,和淬火鋼的回火很類似。在任何過
程中都發(fā)生馬氏體分解并形成碳化物、固溶體和碳化物點陣
共格聯(lián)系的破壞,以及析出碳化物的增大和球化。上述現(xiàn)象
存原馬氏體針內(nèi)和界面上發(fā)生,這也就闡明了鋼甚至在高溫
作用下都有保持針狀結(jié)構(gòu)的傾向。至于碳化物凝聚現(xiàn)象,則
出現(xiàn)在晶界上析出的碳化物上,然后才在晶內(nèi)析出的碳化物
上出現(xiàn)。碳化物凝聚現(xiàn)象是在碳化物相的顆粒尺寸不均
勻時產(chǎn)生的,由于不均勻性的存在,熱力學上不穩(wěn)定的細小
顆粒便溶解于基體中,造成碳和合金元素的濃度差,因此,
存固溶體中也就產(chǎn)生了擴散流。碳和合金元素重新析出時,
其位置卻已改為粗大碳化物顆粒的表面上了。同時,隨著溫
度的提高,主要加強了元素的擴散,而在固溶體的成分改變
時,則主要是強化了碳化物顆粒的溶解和長大過程。隨著時
間的推移,碳化物凝聚現(xiàn)象逐漸衰減下來,這是由析出碳化
物顆粒的差別逐漸減小和基體中合金元素擴散的距離加大引
起的
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