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正文:
對(duì)各種鑄造方法的評(píng)價(jià)
在既定情況下,如果要選用最經(jīng)濟(jì)的鑄造方法,則對(duì)上述各
種鑄造法進(jìn)行比較并作出評(píng)價(jià),是很重要的。由于涉及到許多變
數(shù),故不可能作出直截了當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)。對(duì)于某一特定鑄件,最經(jīng)濟(jì)
地選擇一種生產(chǎn)方法,將取決于所鑄造的合金的類型、鑄件的尺
寸及復(fù)雜程度、需要數(shù)量、所規(guī)定的公差及所要求的表面光潔度
等。所有這些因素,在經(jīng)濟(jì)上并不是同等重要的。在任一特定情
況下,可能其中某一因素起著決定性影響。
在鑄造方法的選擇上,影響最大的材料因素是熔點(diǎn)。用耐火
材料作鑄型的一些鑄造方法(如砂型鑄造、熔模鑄造等),實(shí)際上
可應(yīng)用于任何合金。另一方面,需用永久性的金屬型或壓鑄型的
那些鑄造方法,通常必定只適用于熔點(diǎn)較低的合金,如鋁合金、
鎂合金、鋅合金、銅合金。為了保證金屬型具有令人滿意的使用
壽命,這種限制是必要的。
各種鑄造方法所生產(chǎn)出的鑄件尺寸與重量均可在極大范圍內(nèi)
變動(dòng)。正常生產(chǎn)的鑄件,重量從不足一克到幾千公斤。最大的鑄
件i總是采用簡單的砂型鑄造,或砂型鑄造的變種,如水玻璃砂
二氧化碳硬化法、實(shí)型鑄造等。較小的鑄件,取決于鑄造合金的
類型,最好用壓鑄或熔模鑄造來生產(chǎn)。
各種鑄造方法能否以簡便的操作,重復(fù)生產(chǎn)出形狀極其復(fù)雜
的鑄件,也是很重要的。鑄件形狀極復(fù)雜時(shí),要求像熔模鑄造或
實(shí)型鑄造那樣,使用消耗性的模型。由于金屬模具制造費(fèi)用高昂,
加上要求鑄件易于出型,這就使金屬型鑄造法只能生產(chǎn)不太復(fù)雜
的鑄件。盡管如此,采用現(xiàn)代的模具制造技術(shù),仍能正常地生產(chǎn)
出很復(fù)雜的鑄件來。
一種鑄造方法所能鑄出的鑄件最小壁厚,是另一重要因素。
它與型腔成形方面所受到的一些限制因素有關(guān),即與鑄型表面光
潔度及金屬液導(dǎo)入方法有關(guān)。生產(chǎn)薄壁鑄件能力最好的幾種鑄造
方法,是將金屬液壓入鑄型(如壓鑄),或?qū)鼙〉膹?fù)雜截面亦能
造型(如熔模鑄造)。在后一種情況下,為了保證完全充滿鑄型,
需要施加某種形式的壓力。通常需采用“離心充型鑄造"法或者
提高金屬液的靜壓頭。
采用不同鑄造方法時(shí),鑄件精度(尺寸精度、表面光潔度)
差別很大。使用永久性金屬型的所有鑄造方法,均可獲得最高的
尺寸精度和最好的表面光潔度的鑄件。采用耐火材料鑄型時(shí),鑄
件精度則取決于鑄型的剛性及所用耐火材料的粒度。使用較細(xì)的
耐火材料、鑄型剛性又較好時(shí)(如熔模鑄造),鑄件比較精密。對(duì)
于普通的砂型鑄造,鑄件往往是相當(dāng)粗糙的。
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