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正文:
鑄件各種鑄造截面分析圖像
顯微鏡制造應(yīng)用
各種鑄造方法能否以簡(jiǎn)便的操作,重復(fù)生產(chǎn)出形狀極其復(fù)雜
的鑄件,也是很重要的。鑄件形狀極復(fù)雜時(shí),要求像熔模鑄造或
實(shí)型鑄造那樣,使用消耗性的模型。由于
金屬模具制造費(fèi)用高昂,
加上要求鑄件易于出型,這就使金屬型鑄造法只能生產(chǎn)不太復(fù)雜
的鑄件。盡管如此,采用現(xiàn)代的模具制造技術(shù),仍能正常地生產(chǎn)
出很復(fù)雜的鑄件來(lái)。
一種鑄造方法所能鑄出的鑄件最小壁厚,是另一重要因素。
它與型腔成形方面所受到的一些限制因素有關(guān),即與鑄型表面光
潔度及金屬液導(dǎo)入方法有關(guān)。生產(chǎn)薄壁鑄件能力最好的幾種鑄造
方法,是將金屬液壓入鑄型(如壓鑄),或?qū)鼙〉膹?fù)雜截面亦能
造型(如熔模鑄造)。在后一種情況下,為了保證完全充滿鑄型,
需要施加某種形式的壓力。通常需采用“離心充型鑄造"法或者
提高金屬液的靜壓頭。
采用不同鑄造方法時(shí),鑄件精度(尺寸精度、表面
粗糙度)
差別很大。使用永久性金屬型的所有鑄造方法,均可獲得最高的
尺寸精度和最好的表面粗糙度的鑄件。采用耐火材料鑄型時(shí),鑄
件精度則取決于鑄型的剛性及所用耐火材料的粒度。使用較細(xì)的
耐火材料、鑄型剛性又較好時(shí)(如熔模鑄造),鑄件比較精密。對(duì)
于普通的砂型鑄造,鑄件往往是相當(dāng)粗糙的。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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