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正文:
預(yù)應(yīng)力
金相樣品軋制試驗(yàn)軋件分析
顯微鏡
設(shè)備利用率。主要由于更換道次和軋輥導(dǎo)衛(wèi),去除軋廢以及
因機(jī)械和電氣耽擱所造成的停機(jī)減少甚至消除,使得軋機(jī)的利用
率提高。顯然,需要的是一種簡(jiǎn)化的軋制方法,最短的更換時(shí)間和
一種安全操作形式。
成材率。由于切頭偏短,試驗(yàn)軋件減少或消除,軋廢率降低,
以及由于優(yōu)質(zhì)材比率的提高,因此成材率提高。
投資費(fèi)用。為取得最短的投資回收期,應(yīng)盡可能降低投資費(fèi)
用。因此,所選擇的定徑方法,應(yīng)當(dāng)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用經(jīng)濟(jì)可
行,而且設(shè)計(jì)緊湊以及能夠很快在軋機(jī)上施行。
維修和人員。操作人員要求定徑系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,維修要求最
少:采用不很復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)裝置和輥縫調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,就可以很
好地達(dá)到這一點(diǎn)。備件庫存必須最少,以使節(jié)省費(fèi)用。由于上游
軋機(jī)只有一條軋制線,使得SLN:E藝簡(jiǎn)化,因此軋輥導(dǎo)衛(wèi)的儲(chǔ)存量
可大大減少。
安裝工作不需增加額外人員,軋制工藝的優(yōu)化,孔型和軋輥可
以更換,軋制試驗(yàn)軋件以及維護(hù)和清除軋廢所需要的操作人員減
少
在軋輥壽命期內(nèi),萬能箱不需要拆卸。采用一臺(tái)專用機(jī)床,按
下一個(gè)較大的精軋尺寸,重新加工磨損的孔型。每種所需要的精
軋尺寸都可切割成為封閉形的和加有預(yù)應(yīng)力的孔型,因而可代表
材料的真實(shí)形狀。在最后的和最大孔型磨壞后,才將萬能箱打開,
將4支新軋輥安裝上。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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